[实用新型]拜耳法生产氧化铝叶滤机

说明书

本实用新型揭示了一种拜耳法生产氧化铝叶滤机，包括机体、进料管、过滤机构、排料管和排渣口；进料管位于机体的顶部，排渣口位于机体底部侧边，排料管与过滤机构连通，且穿过机体底部与机体无缝焊接；过滤机构设于机体内部，过滤机构包括外壳体、集料圈、过滤筒和除渣刮板，过滤筒的顶部与外壳体顶部的圆形通孔无缝焊接，集料圈设于外壳体上部，过滤筒包括滤网、滤布、移动底座和活塞杆，滤网为双层结构，滤布设于双层滤网夹层内，移动底座设于过滤筒底部，移动底座的底部与活塞杆连接，除渣刮板与外壳体连接。本实用新型的过滤机构中的过滤筒上设有双层的滤网，滤布设在滤网的夹层中，滤液进行过滤时减少对滤布的冲击，进而减少滤布的更换次数。

技术领域

本实用新型涉及叶滤机设备领域，具体涉及一种拜耳法生产氧化铝叶滤机。

背景技术

氧化铝生产从原料到成品整个生产过程需要依靠很多机械设备和自动化产品，其中物料过滤是氧化铝生产过程中的重要生产环节，直接影响了后期氧化铝产品的指标和合格率。立式叶滤机作为氧化铝沉降和赤泥过滤单元中比较重要的设备也自然的氧化铝生产过程中起到了影响指标的关键作用。立式叶滤机的周期性高效率过滤已经在氧化铝沉降工序上得到了全面认可和普及，成了该环节的必备重要设备，是影响高品质氧化铝产能和指标的核心设备之一。

中国是世界一大氧化铝生产国，国内氧化铝生产企业例如山东魏桥铝电是世界最大的铝生产商，中国铝业公司是世界最大综合铝业公司。截止到2015年8月，中国国内建成的氧化铝产量超过6500万吨，产能运行率超过80％。但是，在氧化铝生产过程中叶滤机设备上的滤布使用寿命有限，容易结疤且难以清理是世界性难题，困扰整个氧化铝生产行业，目前依然没有好的解决办法，只能被动的周期性更换滤布，以提高产能，生产成本增加的同时运行检修维护任务非常繁重，不能满足氧化铝生产企业的生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种拜耳法生产氧化铝叶滤机，旨在解决滤布易结疤且能以清理的问题。

本实用新型提出一种拜耳法生产氧化铝叶滤机，包括机体、进料管、过滤机构、排料管和排渣口；

机体为圆柱体，进料管位于机体的顶部，排渣口位于机体底部侧边，排料管与过滤机构连通，并且穿过机体底部，排料管与机体无缝焊接；

过滤机构设于机体内部，过滤机构包括外壳体、集料圈、过滤筒和除渣刮板，外壳体为圆柱体，外壳体的顶部设有圆形通孔，过滤筒的顶部与圆形通孔无缝焊接，集料圈为圆环，集料圈底部设有凹槽，外壳体顶部的圆周上设有凸起环，集料圈设于外壳体上部，且凹槽与凸起环卡扣连接，集料圈顶部设有伸缩杆，伸缩杆的一端与集料圈连接，伸缩杆的另一端与机体内部的顶部固定连接，过滤筒包括滤网、滤布、移动底座和活塞杆，滤网为双层结构，滤布设于双层滤网夹层内，移动底座设于过滤筒底部，移动底座为圆柱形，移动底座的直径等于过滤筒内部的直径，移动底座的底部与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与外壳体底部固定连接，除渣刮板的一端与外壳体的顶部的中心处固定连接，除渣刮板的另一端为自由端。

进一步地，伸缩杆包括4个，分别设于集料圈互相垂直的两侧。

进一步地，过滤筒包括多个。

进一步地，机体上部设有高压喷水嘴，高压喷水嘴包括多个，高压喷水嘴平行排列。

进一步地，还包括分支管，分支管的进料口与进料管连通，分支管的出料口与过滤筒相对。

进一步地，除渣刮板上设有高压喷气口。

本实用新型有益效果：本实用新型拜耳法生产氧化铝叶滤机的过滤机构中的过滤筒上设有双层的滤网，滤布设在滤网的夹层中，滤液进行过滤时减少对滤布的冲击，进而可以减少滤布的更换次数，可将滤渣有效的隔离在内侧的滤网上，然后在移动底座在活塞杆的推动下，将滤网上的滤渣刮送到外壳体的顶部，然后外壳体的顶部形成一个完整的平面，除渣刮板高速转动，滤渣在惯性的作用下顺着机体内壁落到机体底部，进而从排渣口排出。

附图说明