[实用新型]散热风扇转子

说明书

本实用新型公开了一种散热风扇转子，包括芯轴和扇叶，芯轴一端插设于扇叶的插接孔内，所述芯轴一端圆周外侧表面形成有凹凸的咬花结构，芯轴一端的咬花结构与扇叶的插接孔圆周内侧壁表面咬合定位，本实用新型通过在芯轴一端圆周外侧表面设置咬花结构，通过咬花结构与扇叶的插接孔内侧壁咬合，扇叶通过塑胶模内注塑的方式包射在芯轴一端圆周外侧表面后，咬花结构与塑胶扇叶紧密结合，配合芯轴一端的环状凹槽，使得扇叶的塑胶与芯轴牢固、稳定的结合在一起，长期使用也不会松脱，确保了扇叶转动平衡性，避免了噪音产生，马达壳采用环形结构，嵌设在扇叶内侧，使得扇叶整体轻巧，能效高，散热性能强。

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，特别涉及一种散热风扇转子。

背景技术

散热风扇主要由定子、转子和外框组成，转子的扇叶转动使空气流动，芯轴与扇叶固定连接，用于支持平衡扇叶的转动，目前芯轴都是金属材质，扇叶与芯轴连接部位塑胶件或金属件，扇叶与芯轴通过铆接或模内注塑固定连接，由于扇叶长期高速旋转，在震动作用下，扇叶与芯轴之间结合面会产生间隙，导致晃动和噪音，甚至影响扇叶转动平衡。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种散热风扇转子，该散热风扇转子能够增强扇叶与芯轴的塑胶射出包覆强度，确保扇叶旋转平衡。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热风扇转子，包括芯轴和扇叶，芯轴一端插设于扇叶的插接孔内，所述芯轴一端圆周外侧表面形成有凹凸的咬花结构，芯轴一端的咬花结构与扇叶的插接孔圆周内侧壁表面咬合定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述咬花结构呈网纹状结构、波形问状结构或圆环纹状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴一端圆周外侧表面上形成有一圈径向内凹的环状凹槽，咬花结构位于该环状凹槽的底面上，扇叶的插接孔内侧壁上形成有沿径向凸出的环状凸起，该环状凸起恰插设于芯轴一端的环状凹槽内，且该环状凸起表面与位于所述环状凹槽底面的咬花结构咬合定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴为金属件，扇叶为塑胶件，扇叶通过模内注塑射包成型于芯轴一端外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶包括盖状的主体部和成型于主体部圆周外侧壁上的若干叶片，所述扇叶的主体部内侧固定插设有环状的马达壳10，马达壳10内固定插设有环状转子磁铁11。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶的主体部底面内侧形成有与扇叶同心的环状凸壁，所述马达壳10紧密夹设于扇叶主体部圆周侧壁和环状凸壁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述环状转子磁铁11一端止挡于扇叶主体部的环状凸壁轴向端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶主体部底面内侧中心部位形成有一轴向凸台，扇叶的插接孔位于该轴向凸台内。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴一端或另一端的圆周外侧壁上还设有扣环卡槽，固定设于风扇中管内的扣环能够插设于卡环卡槽内形成对芯轴的轴向限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴另一端形成球面结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在芯轴一端圆周外侧表面设置咬花结构，通过咬花结构与扇叶的插接孔内侧壁咬合，扇叶通过塑胶模内注塑的方式包射在芯轴一端圆周外侧表面后，咬花结构与塑胶扇叶紧密结合，配合芯轴一端的环状凹槽，使得扇叶的塑胶与芯轴牢固、稳定的结合在一起，长期使用也不会松脱，确保了扇叶转动平衡性，避免了噪音产生，马达壳采用环形结构，嵌设在扇叶内侧，使得扇叶整体轻巧，能效高，散热性能强。

附图说明

图1为现有技术中的芯轴结构原理主视图；

图2为本实用新型的芯轴结构原理主视图；

图3为本实用新型的结构原理主视图。