[实用新型]一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置

说明书

本实用新型涉及一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置，空气压缩机、空气过滤器、调压阀、氯化钠发生器、积液瓶和大颗粒去除器从左往右依次连接设置，进气口与底部竖直的第一气体通道相连接，第一气体通道通过水平的第二气体通道与水平的出气孔相连接，第一气体通道通过水平的第二气体通道与底部竖直的吸液管相连接，调压阀与进气口相连接，氯化钠发生器通过气溶胶通道与积液瓶相连接，积液瓶的顶部连接设置有大颗粒去除器。本实用新型使用球体作为碰撞面使得发出的气溶胶颗粒更均匀，同时也大大提高了其中小颗粒的发生浓度；在积液瓶后方添设切割器，将气溶胶中的大颗粒尽数拦下，保证检测所需小颗粒浓度的同时减少后续管道的结晶问题。

技术领域

本实用新型涉及氯化钠发生装置相关技术领域，尤其涉及一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置。

背景技术

在高效过滤器效率的检测过程中，为了保证被测过滤器下游采样数据统计的有效性，需要被测过滤器上游浓度足够高。因此，对气溶胶发尘器的最大发尘量(即绝对发尘能力有一定要求)。

目前市场上采用的气溶胶发生器均以雾化法(冷发生)或凝结法(热发生)产生多分散气溶胶，以雾化法居多。雾化发生原理发生中以基于Laskin原理的气溶胶发生器最具有代表性，如CN102072861A、CN102069047A和CN203155194U，这种气溶胶发生器能够产生理想的气溶胶颗粒，但是在高浓度发尘时会产生会造成DESH用量过快、管路积油等诸多问题。雾化发生原理的气溶胶发生器还有基于文丘里原理的气溶胶发生器，例如CN160179139A，这是发生器理论上可以产生高浓度的气溶胶，但是文氏管加工难度大，成本高而且整套系统造价高，操作不便，不利于市场推广。目前也有一些通过冷凝法产生气溶胶的发生器，例如CN105344296A，这种气溶胶发生的方式难以产生满足过滤器检测所需要的发尘量，且造价高昂，也难以推广市场。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有大颗粒去除的氯化钠发生装置，包括空气压缩机、空气过滤器、调压阀、氯化钠发生器、积液瓶和大颗粒去除器，空气压缩机、空气过滤器、调压阀、氯化钠发生器、积液瓶和大颗粒去除器从左往右依次连接设置，氯化钠发生器上设置有发尘喷头，发尘喷头盖合在氯化钠发生器的顶部，发尘喷头的顶部中间位置设置有竖直的进气口，进气口与底部竖直的第一气体通道相连接，第一气体通道通过水平的第二气体通道与水平的出气孔相连接，第一气体通道通过水平的第二气体通道与底部竖直的吸液管相连接，靠近出气孔位置的发尘喷头上设置有球体，调压阀与进气口相连接，氯化钠发生器通过气溶胶通道与积液瓶相连接，积液瓶的顶部连接设置有大颗粒去除器。

作为本实用新型的进一步改进，大颗粒去除器从下往上依次包括罐体和切割器，积液瓶从下往上依次与罐体和切割器相连接。

作为本实用新型的进一步改进，切割器为圆盘状结构设置，切割器上设置有毛糙面，毛糙面上设置有若干个圆弧通道。

作为本实用新型的进一步改进，圆弧通道的数量为三个。

作为本实用新型的进一步改进，第二气体通道、出气孔、吸液管和球体的数量均为若干个，且均沿着发尘喷头的圆周方向上均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，第二气体通道、出气孔、吸液管和球体的数量均为六个。

作为本实用新型的进一步改进，氯化钠发生器和积液瓶均为特氟龙瓶体结构设置。

作为本实用新型的进一步改进，大颗粒去除器的顶部还连接设置有排气管道。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：