[实用新型]一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置

权利要求书

1.一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，包括导向柱(1)，其特征在于：所述导向柱(1)顶部设置有模具组块，模具组块由模具下复位块(2)、模具(3)和模具上复位块(8)组成，模具(3)位于模具下复位块(2)和模具上复位块(8)之间，模具下复位块(2)位于模具上复位块(8)下方，且模具(3)、模具下复位块(2)和模具上复位块(8)三者之间均通过螺丝固定连接，所述模具下复位块(2)底部与导向柱(1)顶部固定连接，所述模具上复位块(8)顶部固定连接于上压盖(5)的底部；

所述上压盖(5)和模具组块内侧均加工有长槽，长槽内嵌入连接有塞打螺丝(7)，所述塞打螺丝(7)依次贯穿于上压盖(5)、模具上复位块(8)、模具(3)和模具下复位块(2)，且塞打螺丝(7)底部嵌入固定连接于导向柱(1)的上表面上；

所述上压盖(5)上加工有定位孔，模具组块的内侧中部嵌入契合连接有锥体(6)，锥体(6)设置有多面，所述锥体(6)底部位于导向柱(1)内，且锥体(6)底部位于导向柱(1)内侧顶部位置处连接有连接拉杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，其特征在于：所述模具组块位于上压盖(5)和导向柱(1)之间，所述上压盖(5)和导向柱(1)上与模具组块接触的一侧均加工有滑槽，模具组块可在滑槽内内外运动。

3.根据权利要求1所述的一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，其特征在于：所述模具下复位块(2)和模具上复位块(8)的外侧边部均开设有凹槽，凹槽的数量根据设备规格分为3-8条，且每个凹槽内均安装有复位弹簧(4)。

4.根据权利要求1所述的一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，其特征在于：所述锥体(6)为6-16面棱台体，所述锥体(6)底端与连接拉杆(9)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，其特征在于：所述锥体(6)每个面推动一个模具组块向外扩张，并且锥体(6)的每个面的中间位置均开设有防转卡槽，模具组块各个面上与防转卡槽对应位置处均设置有凸台，防转卡槽与模具组块上的凸台相互配合。

6.根据权利要求3所述的一种大壁厚补偿器涨型设备用涨型装置，其特征在于：所述连接拉杆(9)下端与油缸相连，油缸为锥体(6)提供驱动力，锥体(6)受力后，涨型时模具(3)通过锥体(6)推动向外运动，涨型后模具(3)由复位弹簧(4)拉回至起始位置。