[实用新型]一种PVC膜印花系统

说明书

本实用新型提出了一种PVC膜印花系统，包括工作台，所述工作台的顶部中央设有运输带，所述工作台的上方设有工作架，所述工作架内包括印花室和干燥室，所述工作架的前后两侧以及印花室和干燥室之间设有运输通道，所述印花室内设有印花浆槽，所述印花浆槽的底部设有印花辊筒，所述干燥室内设有干燥装置，所述干燥装置的底部设有干燥风机。设计专门的干燥室，使得PVC膜在进行印花后可以及时的进行干燥，从而提升了PVC膜的印花效率；采用智能温控干燥技术，设计湿度传感器，通过感应干燥前后的湿度，来对干燥风机进行调控，提升PVC膜的印花质量；液压伸缩杆可以改变印花浆槽的高度，进而改变印花辊筒与运输带之间的距离，从而可以对印花时的压力进行调节。

【技术领域】

本实用新型涉及PVC膜加工设备技术领域，特别涉及一种PVC膜印花系统。

【背景技术】

随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简单的特点，其规格繁多，极富选择性与装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活、生产中。

PVC膜在进行印花的过程中，会经过好几道印花工序，现有的印花设备大多缺少专门的干燥设备，大多是采用常温干燥，或者定温干燥，然而由于印花油墨配方不同，干燥的时间以及温度也不尽相同，统一采用定温干燥会影响印花质量，而常温干燥时间较长，会影响印花效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜印花系统，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种PVC膜印花系统，包括工作台、运输带、工作架、印花室和干燥室，所述工作台的顶部中央设有运输带，所述工作台的上方设有工作架，所述工作架内包括印花室和干燥室，所述工作架的前后两侧以及印花室和干燥室之间设有运输通道，所述印花室内设有印花浆槽，所述印花浆槽的底部设有印花辊筒，所述印花辊筒位于所述运输带的上方，所述干燥室内设有干燥装置，所述干燥装置的底部设有干燥风机，所述干燥风机的出风口位于所述运输带的上方。

作为优选，所述印花浆槽上方的槽口穿过所述工作架的顶部位于所述工作架的外侧，所述工作架的顶部设有若干个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设有连接横杆，所述连接横杆的另一端与所述印花浆槽槽口处的侧壁相连接。

作为优选，所述印花浆槽的内部上方设有过滤网。

作为优选，所述干燥装置内部还包括智能控制系统和湿度传感器，所述干燥风机的前后两端分别设有一个湿度传感器，所述湿度传感器的信号输出端与所述智能控制系统的信号接收端相连接，所述智能控制系统的信号输出端与所述干燥风机内部的风力电机的信号接收端相连接。

本实用新型的有益效果：

(1)设计了专门的干燥室，使得PVC膜在每次进行印花后都可以及时的进行干燥，从而提升了PVC膜的印花效率；

(2)采用智能温控干燥技术，在干燥风机的前后两端分别设计湿度传感器，通过感应干燥前后的湿度，来对干燥风机的风力强度以及温度进行调控，从而使得干燥温度更加稳定，提升PVC膜的印花质量；

(3)液压伸缩杆可以改变印花浆槽的高度，进而改变印花辊筒与运输带之间的距离，从而可以对印花时的压力进行调节。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种PVC膜印花系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种PVC膜印花系统的侧面结构示意图；