[实用新型]一种铸造的砂芯结构

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯，所述铸造砂芯的底部安装有下冷铁，所述铸造砂芯的顶部安装有上冷铁，所述铸造砂芯和下冷铁之间设置有铸件型腔，所述上冷铁的顶部安装有两个浇注管，所述铸造砂芯的内部开设有散热通道，所述散热通道的内部安装有散热管，所述下冷铁的顶部安装有隔热板，所述隔热板的顶部从左到右依次安装有散热扇和制冷盒。该铸造的砂芯结构，通过在散热管的右端进气口处设置有散热扇，达到了对散热管内部热量进行加速散热的目的，进而增强了对浇铸液的散热效果，通过在上冷铁的顶部设置有两个浇注管，提高了铸造的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造的砂芯结构。

背景技术

砂芯结构主要用于在铸造过程中形成铸件的结构，因此砂芯结构的整体构造会对铸件的性能有很大的影响，随着铸件结构越来越复杂，产品的浇注难度也越来越大，尤其是对壁厚较大的铸件来说，当铸件型腔的散热性较差时，浇铸液得不到及时的冷却，内腔壁很容易出现缩松、缩孔、气孔缺陷，一旦出现这种缺陷，产品质量就会受到影响，严重时只能报废。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN208913091U中公开的一种铸造的砂芯结构，该铸造的砂芯结构通过在铸造砂芯的内部设置有多个散热块，达到了对浇铸液进行及时散热的目的，但是实际中，单单依靠散热块进行散热，散热速度较慢，容易影响对浇铸液的散热效果，并且，只有一个浇注管，容易降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造的砂芯结构，解决了上述背景技术中提出的现有的铸造的砂芯结构实际中单单依靠散热块进行散热，散热速度较慢，容易影响对浇铸液的散热效果，并且，只有一个浇注管，容易降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铸造的砂芯结构，包括铸造砂芯，所述铸造砂芯的底部安装有下冷铁，所述铸造砂芯的顶部安装有上冷铁，所述铸造砂芯和下冷铁之间设置有铸件型腔，所述上冷铁的顶部安装有两个浇注管，所述铸造砂芯的内部开设有散热通道，所述散热通道的内部安装有散热管，所述下冷铁的顶部安装有隔热板，所述隔热板的顶部从左到右依次安装有散热扇和制冷盒，所述制冷盒的左右两侧均设置有过滤网，所述制冷盒的顶部活动连接有盒盖，所述制冷盒的内部设置有制冷腔。

进一步的，所述上冷铁和下冷铁之间相互平行，所述上冷铁和下冷铁的数量均设置为多个。

进一步的，所述浇注管为采用金属制成的管状结构，所述浇注管的一端依次贯穿上冷铁和铸造砂芯的顶部并与铸件型腔相连通。

进一步的，所述散热管的左端设置有排气口，所述散热管的右端设置有进气口。

进一步的，所述隔热板位于散热管的右端，所述制冷盒的左侧与散热扇的右侧相接触。

进一步的，所述盒盖的一侧通过合页与制冷盒的顶部铰接，所述制冷腔的内部可放置冷却液或冰块。

进一步的，所述盒盖的顶部固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造的砂芯结构，具备以下有益效果：

(1)、该铸造的砂芯结构，通过在散热管的右端进气口处设置有散热扇，达到了对散热管内部热量进行加速散热的目的，进而增强了对浇铸液的散热效果，通过在上冷铁的顶部设置有两个浇注管，提高了铸造的工作效率。

(2)、该铸造的砂芯结构，通过在散热扇的右侧设置有制冷盒，降低了进气的温度，进而提高了对浇铸液的散热速度，通过在散热扇的底部设置有隔热板，达到隔热的目的，进而延长了散热扇的使用寿命。