[实用新型]一种用于确定冷冲压模具冲头位置的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于确定冷冲压模具冲头位置的装置，属于冲压模具维修技术领域，包括双头长圆定位杆、横杆、三角导轨固定架、沉头螺钉、三角导轨、冲头固定架；所述双头长圆定位杆和横杆垂直固定，所述三角导轨固定架与横杆的一端固定，冲头固定架套装在三角导轨上，三角导轨固定在三角导轨固定架上，三角导轨固定架的一端设置有凸台，凸台内设置有螺纹孔，螺纹孔内放入有钢珠及压力弹簧。本实用新型可以省略掉第一次压机使用，并大大缩短第二次压机使用时间。因此，对提高对冲头的工作效率，减少资源浪费，减轻模修工的劳动强度和消除安全隐患，是有利的。

技术领域

本实用新型属于冲压模具维修技术领域，具体涉及一种用于确定冷冲压模具冲头位置的装置。

背景技术

汽车外覆盖件冷冲压模具生产准备调试过程中，往往会遇到孔位超差或孔位设计变更，需要窜动冲孔位置使其满足要求。而传统窜动孔位的方法中至少需要上两次压机。其中，第一次是为了确定冲头固定座螺钉孔位置，第二次为了确定冲头的正确位置，并为下一步冲头固定座打销钉做准备。因此，传统方法繁琐麻烦，效率低下，而且长时间使用压机，造成资源浪费。另外，传统方法中须要模修工长时间钻入模具空隙来对冲头，既增大了劳动强度又存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有确定冲头位置方法的不足，提出一种方便快速确定冷冲压模具冲头位置的装置，降低劳动强度，提高劳动效率，消除安全隐患，减少能源消耗和资源浪费。本实用新型可以省略掉第一次压机使用，并大大缩短第二次压机使用时间。因此，对提高对冲头的工作效率，减少资源浪费，减轻模修工的劳动强度和消除安全隐患，是有利的。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种用于确定冷冲压模具冲头位置的装置，包括双头长圆定位杆1、横杆2、三角导轨固定架8、沉头螺钉9、三角导轨10、冲头固定架14；所述双头长圆定位杆1和横杆2垂直固定，所述三角导轨固定架8与横杆2的一端固定，冲头固定架14套装在三角导轨10上，三角导轨10固定在三角导轨固定架8上，三角导轨固定架8的一端设置有凸台，凸台内设置有螺纹孔，螺纹孔内放入有钢珠13及压力弹簧12，将内六角无头螺钉11旋入，使所述压力弹簧12处于压缩状态，使所述钢珠13接触三角导轨10后将推力反作用于所述冲头固定架14而达到三角导轨10与冲头固定架14的套装孔内的远端的两面进行零间隙接触的目的。

优选地，所述双头长圆定位杆1和横杆2通过所述十字卡子基体3、十字卡子压板4、长蝶形螺钉5进行垂直固定。

优选地，所述横杆2的一端设置有凹槽，所述三角导轨固定架8的一端为球头结构，所述三角导轨固定架8的球头结构放入所述横杆2的凹槽内，并采用球头压板6和短蝶形螺钉7将其压紧。

优选地，所述三角导轨10通过沉头螺钉9固定到所述三角导轨固定架8上。

优选地，所述冲头固定架14一端为一个近似方孔141，用于固定冲头立壁，使其保持直立；另一端是一个三角孔142；三角孔142的一端设置有凸台143，凸台内有两个螺纹孔144。

优选地，所述三角导轨固定架8的立壁为镂空，镂空部分呈长方形，工作过程中限制所述冲头固定架14较大幅度左右扭动，而造成所述三角导轨10变形。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型使在确定冲头位置工作过程中，减少了一次压机的使用，并且减少了位置偏差量，大大节省了压机使用时间。尤其对于一些非圆形冲头来说，更是降低了确定冲头位置的工作难度和劳动强度，节省了更多的劳动时间，大大提高了劳动效率。同时，消除了确定冲头位置工作过程中的安全隐患，减少研配压机资源使用时间，达到节能降本的目的。另外，本实用新型零部件采用轻质材料，可以更方便使用。

附图说明