[实用新型]一种可在线更换催化剂的脱硝换热一体设备

说明书

本实用新型是一种可在线更换催化剂的脱硝换热一体设备，包括：壳体，壳体的两端分别与上、下游的烟道相连；换热催化部，换热催化部位于壳体内，换热催化部包括若干换热板，换热板的内腔与冷流体的管线相连，相邻的换热板之间以及换热板与壳体之间的空腔设有板状催化剂；若干脱硝剂喷头，脱硝剂喷头位于壳体内换热催化部的前侧；多组流道门，流道门位于空腔的两端，用于控制空腔是否接入烟道；多组催化剂更换门，催化剂更换门位于空腔的一侧或两侧，便于空腔离线时更换板状催化剂。这种将脱硝反应器与余热回收设备整合成一体的方式结构紧凑，减少了设备占用空间；这种在线更换催化剂的方式，取消了停机更换催化剂的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，尤其涉及一种可在线更换催化剂的脱硝换热一体设备。

背景技术

目前，主流的烟气末端治理多采用技术相对成熟的选择性催化还原技术即SCR技术对烟气进行脱硝处理，来满足越来越严苛的环保排放指标。现有技术中，脱硝处理后还需要对烟气的余热进行回收利用，脱硝的反应器与余热回收设备分体式设计占用空间较大；脱硝的反应器中催化剂失活后需要停机对催化剂进行更换，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可在线更换催化剂的脱硝换热一体设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可在线更换催化剂的脱硝换热一体设备，包括：

壳体，壳体的两端分别与上、下游的烟道相连；

换热催化部，换热催化部位于壳体内，换热催化部包括若干换热板，换热板的内腔与冷流体的管线相连，相邻的换热板之间以及换热板与壳体之间的空腔设有板状催化剂；

若干脱硝剂喷头，脱硝剂喷头位于壳体内换热催化部的前侧；

多组流道门，流道门位于空腔的两端，用于控制空腔是否接入烟道；

多组催化剂更换门，催化剂更换门位于空腔的一侧或两侧，便于空腔离线时更换板状催化剂。

进一步的，换热板的数量为三块且均竖直设置。

进一步的，板状催化剂的截面为波纹状。

进一步的，脱硝剂喷头为两组、每组三个设置，两组脱硝剂喷头分别位于壳体两侧内壁上。

进一步的，流道门的数量为两组，两组流道门各控制两个空腔的通断，流道门贯穿壳体设置且与壳体滑动连接，流道门由流道门驱动机构驱动启闭。

进一步的，同组的两扇流道门通过连杆固定连接，流道门驱动机构包括流道门驱动电机，流道门驱动电机与壳体固定连接，流道门驱动电机的输出端固设有齿轮，流道门底部与齿轮配合固设有齿条，齿轮与齿条啮合。

进一步的，催化剂更换门的数量为两组且一组一扇设置，催化剂更换门位于空腔的一侧，催化剂更换门与壳体滑动连接，催化剂更换门由更换门驱动机构驱动启闭。

进一步的，催化剂更换门的数量为两组且一组两扇设置，催化剂更换门位于空腔的上下两侧，催化剂更换门与壳体滑动连接，催化剂更换门由更换门驱动机构驱动启闭。

进一步的，更换门驱动机构包括更换门驱动电机，更换门驱动电机与壳体固定连接，更换门驱动电机的输出端固连有丝杠，丝杠上配合设有丝母，丝母与催化剂更换门固定连接。

本实用新型的有益效果是：这种将脱硝反应器与余热回收设备整合成一体的方式结构紧凑，减少了设备占用空间；这种在线更换催化剂的方式，取消了停机更换催化剂的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；