[实用新型]一种自动化智能定位装夹设备

说明书

本实用新型涉及装夹设备技术领域，且公开了一种自动化智能定位装夹设备，包括设备底座，所述设备底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述设备底座的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有左旋螺纹块，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有右旋螺纹块，所述双向螺纹杆的右端固定连接有滚动块。该自动化智能定位装夹设备，整体结构简单，方便使用，实现了定位装夹设备定位效果好的目的，有效的对工件进行定位，避免工件在加工的过程中发生晃动或偏移，保证了工件加工的质量，提高了定位装夹设备的使用效率和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体为一种自动化智能定位装夹设备。

背景技术

装夹是工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

工件在加工之前，往往需要用到装夹设备对工件进行夹紧定位，以保证工件加工的效果，但是现有的自动化智能定位装夹设备存在着定位效果较差的缺点，无法有效的对工件进行定位，导致工件在加工的过程中，容易发生晃动或偏移，不能保证工件加工的质量，不方便使用，降低了定位装夹设备的使用效率和使用效果，故而提出一种自动化智能定位装夹设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化智能定位装夹设备，具备定位效果较好等优点，解决了现有的自动化智能定位装夹设备存在着定位效果较差的缺点，无法有效的对工件进行定位，导致工件在加工的过程中，容易发生晃动或偏移，不能保证工件加工的质量，不方便使用，降低了定位装夹设备的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化智能定位装夹设备，包括设备底座，所述设备底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述设备底座的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有左旋螺纹块，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有右旋螺纹块，所述双向螺纹杆的右端固定连接有滚动块，所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的底部均固定连接有活动块，所述设备底座的内侧固定连接有固定杆，所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的顶部均固定连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一侧均固定连接有定位夹，所述定位夹的内侧固定连接有缓冲垫，所述设备底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有工业铁块，所述夹持板的底部固定连接有滑动块，所述设备底座的正面活动连接有活动门，所述设备底座顶部的右侧固定连接有设备机体。

优选的，所述双向螺纹杆的右端依次贯穿固定箱、设备底座、左旋螺纹块和右旋螺纹块并延伸至滚动块的左侧。

优选的，所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的内侧均开设有与双向螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为四个，所述定位夹与工业铁块活动连接，所述滚动块与设备底座转动连接，所述活动门的正面固定连接有固定手柄。

优选的，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的内侧均开设有与固定杆直径相等的滑动孔，且滑动孔与固定杆滑动连接。

优选的，所述设备底座的顶部开设有两个固定槽，且两个固定槽分别与两个移动块滑动连接，所述滑动块与设备底座滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化智能定位装夹设备，具备以下有益效果：