[实用新型]一种多燃料用高效锅炉

说明书

本实用新型涉及一种多燃料用高效锅炉，包括炉本体，炉本体内部通过隔板分隔成燃烧室和热交换室，燃烧室上方设有与燃烧室连通的烟筒，烟筒上转动连接有控制烟筒通道大小的烟隔板，燃烧室内腔下部设有炉排，燃烧室前壁位于炉排上、下分别设有清渣口和第一排灰口；热交换室内腔包括密闭的水箱，水箱与炉排连通，水箱上、下分别设有上烟室和下烟室，下烟室与燃烧室连通，水箱内穿设有与其密封连接且与上烟室和下烟室分别连通的多个烟管，上烟室和下烟室分别设有烟道隔板，隔板将烟管通道分隔成蛇形通道，上烟室上方设有排烟口，排烟口连接引风机，引风机另一端与烟筒连通。本实用新型能够提高热利用率，降低取暖成本，可使用多种燃料进行加热。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种多燃料用高效锅炉。

背景技术

锅炉是人们生产和生活的重要设备，长期以来广泛应用在各种供热场所。现有锅炉在加热过程中通常只是对炉排进行，通过水箱水的循环达到取暖的目的，锅炉的热利用率较低，致使热能浪费；并且锅炉只能使用单一燃料，如煤炭等，不能适应锅炉对使用多种燃料的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种多燃料用高效锅炉，能够提高热利用率，降低取暖成本，可使用多种燃料对锅炉进行加热，具有明显的经济效益和社会效益。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多燃料用高效锅炉，包括炉本体，所述炉本体内部通过隔板分隔成燃烧室和热交换室，所述燃烧室上方设有与燃烧室连通的烟筒，所述烟筒上转动连接有控制烟筒通道大小的烟隔板，所述燃烧室内腔下部设有炉排，所述燃烧室前壁位于炉排上、下分别设有清渣口和第一排灰口；所述清渣口和第一排灰口上分别设有清渣门和第一排灰门，所述热交换室内腔包括密闭的水箱，所述水箱与炉排连通，所述水箱上、下分别设有上烟室和下烟室，所述下烟室与燃烧室连通，所述水箱内穿设有与其密封连接且与上烟室和下烟室分别连通的多个烟管，所述上烟室和下烟室分别设有烟道隔板，所述烟道隔板将烟管通道分隔成蛇形通道，所述上烟室上方设有排烟口，所述排烟口连接引风机，所述引风机另一端与隔烟板上方的烟筒连接；所述水箱上还连通进水管和出水管；所述进水管和出水管之间连接循环泵，所述水箱外壁还设有温度传感器，所述循环泵、引风机和温度传感器电连接控制器。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述燃烧室下方侧壁设有连通燃烧室内腔的多功能接口，所述多功能接口用于连接颗粒燃烧器或燃烧机。

通常可以使用烟煤，如果该地区禁止使用煤炭，可以在多功能接口上连接颗粒燃烧机用于燃烧颗粒物质作为燃料，燃烧机可使用燃油或燃气作为燃料

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述炉排呈向下倾斜设置。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述燃烧室前壁且位于清渣口上方设有加煤口，所述加煤口上设有炉门。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述上烟室和下烟室分别设有一个用于改变烟道流向的烟道隔板。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述水箱内还设有电加热装置。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述电加热装置为电热棒，所述电热棒一端固定在水箱外壁，所述电热棒另一端伸入水箱内腔。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述燃烧室后壁设有进风孔,所述进风孔与燃烧室连通,所述进风孔外侧罩设有中空的进风箱,所述进风箱下端设有进风口。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述上烟室上方开设有清灰口，所述清灰口上设有清灰门；所述下烟室前壁设有第二排灰口，所述第二排灰口设有第二排灰门。

上述的多燃料用高效锅炉，其中，所述炉本体呈立方体。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：