[实用新型]一种用于传感器焊接的自动焊接装置

说明书

本实用新型属于自动焊接技术领域，尤其为一种用于传感器焊接的自动焊接装置，本实用新型通过设置包括机箱，所述机箱上方一侧设有转向器，所述转向器上方设有支撑臂，所述转向器与支撑臂连接处设有转盘，所述支撑臂上方设有连接臂，所述连接臂两侧设有转动螺栓，所述连接臂一侧下方设有操作臂，所述操作臂下方设有焊接头，所述焊接头与操作臂连接处设有固定槽，所述机箱上方另一侧设有焊接台，所述焊接台与机箱连接处设有插销，所述焊接台两侧设有夹板，所述夹板下方设有滑道，所述机箱前端设有温度表，所述机箱一侧设有控制台，所述控制台与机箱连接处设有直角卡扣，本实用新型中，通过设置转向器和感应焊接头，解决了自动焊接和焊接残留的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体为一种用于传感器焊接的自动焊接装置。

背景技术

感应焊接是将金属嵌件放在被粘合的塑料表面之间，以适当的压力使它们暂时结合在一起，并将其置于高频磁场内。金属嵌件因感应生热使塑料熔化，再通过冷却而使塑料部件连接。上述方法即称为感应焊接。这种方法几乎对所有热塑性塑料都能奏效，焊接中，不用金属嵌件而用金属网或热压印法贴上的金属箔，或者涂上一层金属粉和树脂的混合物，同样也能达到目的。焊接时，推向接合处的压力愈高，塑料与金属品间的接触愈紧，塑料的温度上升也愈快，对焊接是有利的。通常所用的压力约0.6～0.7MPa,有些塑料则需更大些，以排除热降解所产生的气泡，在传统的传感器焊接时，通常采用的是工作人员手拿电烙铁进行焊接，不仅焊接效率低，需要使用助焊剂，焊接后不易清理，容易有残留物，而且很容易烫伤传感器和工作人员，危害工作人员的安全，难以实现高质量的焊接作业。

存在以下问题：

1、在传统的传感器焊接时，通常采用的是工作人员手拿电烙铁进行焊接，不仅焊接效率低，而且很容易烫伤传感器和工作人员，危害工作人员的安全。

2、市面现有的焊接器多为一体式，结构简单，需要使用助焊剂，焊接后不易清理，容易有残留物，难以实现高质量的焊接作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于传感器焊接的自动焊接装置，解决了自动焊接和焊接残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传感器焊接的自动焊接装置，包括机箱，所述机箱上方一侧设有转向器，所述转向器上方设有支撑臂，所述转向器与支撑臂连接处设有转盘，所述支撑臂上方设有连接臂，所述连接臂两侧设有转动螺栓，所述连接臂一侧下方设有操作臂，所述操作臂下方设有焊接头，所述焊接头与操作臂连接处设有固定槽，所述机箱上方另一侧设有焊接台，所述焊接台与机箱连接处设有插销，所述焊接台两侧设有夹板，所述夹板下方设有滑道，所述机箱前端设有温度表，所述机箱一侧设有控制台，所述控制台与机箱连接处设有直角卡扣，所述机箱内部一侧设有蓄电池，所述蓄电池上方设有电源线，所述机箱内部另一侧设有焊接机，所述焊接机上方设有焊接线，所述焊接线的上方设有主板，所述主板两侧设有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量为两组，所述夹板分布于焊接台的两侧，所述夹板通过滑道与焊接台滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直角卡扣的数量为两组，所述直角卡扣分布于控制台下方两侧，所述控制台通过直角卡扣与机箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的数量为四组，所述插销分布于焊接台四角，所述焊接台通过插销与机箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定条的数量为两组，所述转向器通过转盘与支撑臂转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动螺栓的数量为两组，所述支撑臂通过转动螺栓与连接臂转动连接，所述操作臂通过转动螺栓与连接臂转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应焊接头通过固定槽与操作臂插接。