[实用新型]一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置

说明书

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置，包括自动回收装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述自动回收装置本体的顶端固定连接有进料口，所述自动回收装置本体的内部转动连接有转动杆，所述自动回收装置本体的内部固定安装有第一电机。本实用新型设置有自动回收装置本体内，打开第三电机，使第三电机带动转动盘进行转动，转动盘带动表面的第二连接杆进行转，第二连接杆推动推块反复的挤压左侧，从而将铁壳挤压成压缩块，从而使铁可以进行二次利用，通过当转动板，当压缩块较重时，转动板挤压弹簧并向下翻转，从而落在输送带的表面，滚筒带动表面的输送带进行移动，从而将压缩块运输出来。

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们在日常生活中经常能运用到锂电池，而一次性电池或使用时间较长后的锂电池需要进行回收。

通常传统的电池回收需要通过分解将电池内的有害物分解掉，而电池表面的铁壳也会进行被分解，从而造成资源浪费，同时传统的电池铁壳回收装置在进行回收时效率较低，需要手动将压缩块进行堆叠，因此亟需一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置，以解决上述背景技术中提出的造成资源浪费和回收效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置，包括自动回收装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述自动回收装置本体的顶端固定连接有进料口，所述自动回收装置本体的内部转动连接有第一转动杆，所述自动回收装置本体的内部固定安装有第一电机，所述自动回收装置本体的内部固定连接有挡板，所述自动回收装置本体的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的左侧固定连接有推块，所述第一连接杆的右侧铰接有第二连接杆，且第二连接杆的右侧铰接在转动盘的表面，所述转动盘的后面固定连接有第三电机，所述自动回收装置本体的内部铰接有转动板，所述转动板的底端固定连接有弹簧，所述自动回收装置本体的内部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端套有皮带，所述皮带的底端套在转轴的表面，且转轴固定在滚筒的表面，所述滚筒的表面套有输送带。

优选的，所述第一转动杆包括螺旋叶片和第一锥形齿轮，所述第一转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述第一转动杆的左侧固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述第一电机包括第二转动杆和第二锥形齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第二转动杆，且第二转动杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成转动式结构。

优选的，所述推块为矩形结构，且推块与自动回收装置本体的内部组成滑动式结构。

优选的，所述第二连接杆的右侧铰接在转动盘边缘的表面。

优选的，所述滚筒设有两组，且右侧滚筒的表面固定连接有转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃锂电池拆解后铁壳自动回收装置设置有自动回收装置本体内，打开第三电机，使第三电机带动转动盘进行转动，转动盘带动表面的第二连接杆进行转，第二连接杆推动推块反复的挤压左侧，从而将铁壳挤压成压缩块，从而使铁可以进行二次利用，通过当转动板，当压缩块较重时，转动板挤压弹簧并向下翻转，从而落在输送带的表面，滚筒带动表面的输送带进行移动，从而将压缩块运输出来。

(1)该装置设置有自动回收装置本体内，打开第三电机，使第三电机带动转动盘进行转动，转动盘带动表面的第二连接杆进行转，第二连接杆推动第一连接杆进行活塞运动，使第一连接杆带动推块反复的挤压左侧，从而将铁壳挤压成压缩块，从而使铁可以进行二次利用。