[实用新型]一种点胶装置

说明书

本申请涉及电子元器件加工的领域，尤其是涉及一种点胶装置，其包括机体，所述机体具有竖直面以及水平面，所述竖直面上安装有可沿机体长度方向和高度方向运动的安装架，所述安装架上安装有用于出胶的出胶筒，所述水平面上安装有可沿机体宽度方向运动的输送板，所述输送板上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件。本申请具有能提高待加工件放置在输送板上的精准度的效果。

技术领域

本申请涉及电子元器件加工的领域，尤其是涉及一种点胶装置。

背景技术

在电子元器件制造行业中，常常需要使用到点胶装置对电子元器件进行点胶，以用于与其他零部件进行粘接。点胶工艺主要通过两个步骤实现，第一个步骤是对位，具体是：出胶筒安装在安装架上，安装架安装在机体的竖直面上，安装架能够沿着机体的长度方向和高度方向运动；待加工件（即电子元器件）放置在输送板上，输送板安装在机体的水平面上，输送板能够沿着机体的宽度方向运动，安装架和输送板的运动轨迹预先在电脑程序中设定好，例如公告号为CN208878937U的中国实用新型专利，提供一种三轴智能点胶装置，输送板设置在Y轴传动机构上，输送板在Y轴传动机构带动下可沿Y轴方向来回运作，X轴传动机构上沿Z轴方向设置有Z轴传动机构，Z轴传动机构在X轴传动机构的带动下沿X轴方向来回运作，出胶筒固定设置在Z轴传动机构上，通过X轴传动机构、Y轴传动机构及Z轴传动机构的带动下对输送板上的待加工件进行点胶操作，从而针筒和电子元器件能相互位置对准。第二个步骤是出胶，具体是：将胶水灌入针筒内，通过电磁阀控制气压，利用气压挤压针筒内的胶水，达到出胶的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在安装架和输送板都设置好运动轨迹的前提下，由于将电子元器件放置在输送板上的步骤是人工操作的，单纯人工控制的放置位置会存在较大误差，当电子元器件放置在输送板上的位置不对时，就会导致点胶位置不准确以影响加工质量。

实用新型内容

为了提高待加工件放置在输送板上的精准度，本申请提供一种点胶装置。

本申请提供的一种点胶装置采用如下的技术方案：

一种点胶装置，包括机体，所述机体具有竖直面以及水平面，所述竖直面上安装有可沿机体长度方向和高度方向运动的安装架，所述安装架上安装有用于出胶的出胶筒，所述水平面上安装有可沿机体宽度方向运动的输送板，所述输送板上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，安装在安装架上的出胶筒，能随着安装架在机体上沿机体的长度方向和高度方向滑移，再配合安装在输送板上的待加工件，能随着输送板沿机体的宽度方向滑移，从而能让出胶筒对准待加工件的固定位置进行点胶；本申请在输送板上设置有限位组件，利用限位组件对待加工件放置在输送板上的位置进行定位，能提高待加工件放置在输送板上的精准度，以保证点胶工艺的加工质量。

优选的，所述限位组件包括若干根限位条，若干根所述限位条均设置在输送板上，若干根所述限位条在输送板上配合形成有供待加工件放置的放置区。

通过采用上述技术方案，当将待加工件放置在输送板上时，利用设置在输送板上的限位条，在输送板上形成有放置区，待加工件放置在放置区内，能限制待加工件每次放置的位置。

优选的，所述限位条的数量设置为3个，其中两个所述限位条平行设置，剩下一个所述限位条位于另外两个限位条对应端部连线上。

通过采用上述技术方案，限位设置为3个，保证能对待加工件进行位置定位的同时，还能方便工作人员取放待加工件。

优选的，若干根所述限位条均粘接在输送板上。

通过采用上述技术方案，限位条以粘接的方式设置在输送板上，一方面能将限位条固定在输送板上，以实现对待加工件的定位；另一方面，粘接的方式能便于对限位条的拆除，且不会对输送板的表面造成损伤。

优选的，所述限位条为软质防护条。