[实用新型]一种桩孔钻头维修支架

说明书

本实用新型涉及一种桩孔钻头维修支架，包括一底座，底座上按正方形的4个顶点焊接有4根立柱，4根立柱间焊接有3层平联杆，其中下层平联杆到底座之间的间距大于钻头圆锥部的高度，每层平联杆中相对的两根平联杆的间距大于钻头钻盘的直径，下层平联杆的内侧分别焊接一水平的上支撑杆，两相对的上支撑杆的间距小于钻头钻盘的直径。本实用新型能稳定支撑钻头，保证施工安全，维修过程中不需要占用起重设备。

技术领域

本实用新型涉及桥梁桩基钻孔施工技术领域，具体涉及一种用于桩基钻孔钻头维修的支架，主要功能是便于固定钻头，提高钻头维修的效率和便捷性。

背景技术

在桥梁桩基钻孔施工过程中，若遇到坚硬土层，钻头磨损速度快，需要经常对钻头上的钻齿进行维修、更换。钻头的结构如图1所示，钻头中间为钻盘1，钻盘下方设钻头圆锥部2，圆锥部设刮刀和钻齿，钻盘顶部设钻杆连接部3。目前在钻头维修过程中需要一直通过龙门吊等起重设备将钻头悬吊在空中，施工人员在钻头下方进行维修操作，不仅存在一定安全隐患，而且长时间占用起重设备，影响施工现场起重设备的利用率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种桩孔钻头维修支架，能够竖向固定钻头，便于钻头维修，不需要长时间占用起重设备，并保证维修施工安全。

本实用新型的技术方案如下：

一种桩孔钻头维修支架，其特征在于：包括一底座，所述底座上按正方形的4个顶点焊接有4根立柱，4根立柱间按正方形的4条边焊接有上、中、下3层平联杆，其中下层平联杆到底座之间的间距大于钻头圆锥部的高度，每层平联杆中相对的两根平联杆的间距大于钻头钻盘的直径，下层4根平联杆的内侧分别焊接一水平的上支撑杆，两相对的上支撑杆的间距小于钻头钻盘的直径，每根上支撑杆与所述底座间焊接至少两根竖撑杆。

本实用新型采用常规型钢材料制作，加工成本低，结构简单，可直接在现场装配安装，能稳定支撑钻头，保证施工安全；只需将需要维修的钻头吊放到支架上、维修完成后将钻头吊离支架，维修过程中不占用起重设备，不影响施工现场起重设备的使用效率。

附图说明

图1是钻头的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是底座的平面结构示意图；

图4是下层平联杆处的平面结构示意图；

图5是上层平联杆处的平面结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括一底座4，所述底座上按正方形的4个顶点焊接有4根立柱5，4根立柱间按正方形的4条边焊接有上、中、下3层平联杆6，其中下层平联杆6到底座4之间的间距大于钻头圆锥部的高度，每层平联杆中相对的两根平联杆的间距大于钻头钻盘的直径，下层4根平联杆的内侧分别焊接一水平的上支撑杆7，两相对的上支撑杆7的间距小于钻头钻盘的直径，每根上支撑杆7与所述底座4间焊接至少两根竖撑杆8。

所本实用新型具体实施时，底座4可采用2根横杆41和2根纵杆42焊接成一井型架，井型架的中间是一正方形的框架，4根立柱5的下端分别与横杆和纵杆的交叉处焊接；正方形框架的4条边内侧分别焊接一下支撑杆9，每根竖撑杆8的下端与下支撑杆9焊接。

为保证支架的整体结构稳定，底座4的每根横杆和纵杆的两端分别与其临近的立柱间焊接一斜撑杆10。

本实用新型用于钻头维修时，采用起重设备将钻头从支架上方吊放到4根立柱之间，钻头的钻盘支撑在下层平联杆内侧的上支撑杆上，由于上支撑杆与底座之间的间距大于钻头圆锥部的高度，钻头整体悬空，且被支撑牢固，便于对钻齿进行维修或更换。维修期间起重设备可用于施工现场其它作业，维修完成后再用起重设备将钻头吊离支架即可。