[实用新型]木托盘加工打钉装置

说明书

本实用新型属于钉钉机技术领域，具体涉及一种木托盘加工打钉装置，包括锤头和连接在锤头上的手柄，锤头的侧面开有沉槽，沉槽内设有磁吸部，沉槽的长度短于锤头的长度，沉槽的一端贯穿锤头的击打面。以便于钉细长的铁钉。

技术领域

本实用新型属于钉钉机技术领域，具体涉及一种木托盘加工打钉装置。

背景技术

托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘是为了使货物有效的装卸、运输、保管，将其按一定数量组合放置于一定形状的台面上，这种台面有供叉车叉入并将其托起的叉入口。

在实际使用过程中，木制托板因其制造成本低、重量轻、便于加工制造等特性被广泛采用。它通常采用木条和木块拼接后用铁钉固定的方式制造，而铁钉要钉透木块和木条，通常都需要较长较细的铁钉。但是众所周知，在钉长铁钉时，无法保证每次锤头都是正面击打在铁钉帽上的，稍有歪斜，就可能使铁钉发生弯折，导致铁钉无法正常钉入木块和木条中，而如果用手扶铁钉，又太容易伤手。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种木托盘加工打钉装置，以便于钉细长的铁钉。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：木托盘加工打钉装置，包括锤头和连接在锤头上的手柄，锤头的侧面开有沉槽，沉槽内设有磁吸部，沉槽的长度短于锤头的长度，沉槽的一端贯穿锤头的击打面。

本方案的工作原理及有益效果在于：将铁钉从锤头侧面放入到沉槽中，让铁钉帽与沉槽的上顶面相抵并且铁钉的尖端向下露出击打面。磁吸部吸引铁钉，防止铁钉因自重从沉槽中脱出。然后手持手柄砸向被钉物体表面，铁钉露出击打面的部分被钉入被钉物体中，而剩余部分因击打面的阻挡还处在沉槽内。然后沿沉槽反向移动锤头，让铁钉从锤头中露出，用击打面上未开槽的部分再次击打铁钉帽，此时由于铁钉已经一部分钉入被钉物体中，相较于直接钉铁钉已经短掉了一部分，此时铁钉更不容易钉弯。采用本方案非常适合细长铁钉的打钉，尤其适合木托盘加工的打钉。

可选地，沉槽上顶面的侧壁上设有锥形槽。以匹配铁钉的钉帽，在钉铁钉时可以让铁钉在沉槽内更稳固，也可以用于拔起铁钉。

可选地，沉槽贯穿击打面处设有第一挡块，第一挡块滑动连接在沉槽内，第一挡块的下端面与击打面对齐，第一挡块两侧有阻挡第一挡块陷入沉槽中的挡边。利用第一挡块遮挡沉槽，避免再次击打铁钉帽时铁钉帽陷入沉槽中。

可选地，沉槽两侧开有与挡边配合滑槽，挡边滑动连接在滑槽内。

可选地，还包括用于覆盖沉槽开口的L形的第二挡板，第二挡板一端铰接在锤头的侧壁上，另一端延伸至锤头的击打面且与击打面平齐。利用第二挡块遮挡沉槽，避免再次击打铁钉帽时铁钉帽陷入沉槽中，相比较于采用第一档块的方案，本方案更简便。

可选地，第二挡板靠近击打面的一端上一体成型有永磁体。利用磁性将第二挡板锁合在击打面上。

可选地，第二挡板靠近击打面的一端上设有供铁钉穿过的孔。

可选地，击打面上沉槽两侧各铰接一个挡片，铰接点位于挡片的一端。挡片相抵后遮蔽沉槽。

可选地，挡片与击打面之间设有扭簧，扭簧两端分别与挡片和击打面固接且让挡片之间相互接触。借助扭簧，利用挡片自动遮蔽的开口。

可选地，击打面上设有安装槽，扭簧位于安装槽内。使用安装槽保护扭簧。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中木托盘加工打钉装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中木托盘加工打钉装置锤头的剖视图；

图3为本实用新型实施例三中木托盘加工打钉装置锤头仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：