[实用新型]塔架式直线电机抽油机

说明书

本实用新型公开了一种塔架式直线电机抽油机，包括塔架、钢丝绳、直线电机、配重桶和底座；所述直线电机包括电机定子和电机转子；所述底座水平固定于地面，所述塔架和电机定子竖直分别固定于所述底座的上面，塔架的高度不低于电机定子，且塔架位于直线电机的外部；所述电机转子套设于电机定子的外部且电机转子沿着电机定子升降；所述钢丝绳的一端和配重桶分别与所述电机转子固定连接，通过电机转子往复升降，且带动钢丝绳同步移动，进而使采油器不断采油；所述塔架的外部设有笼梯。本实用新型提高了传动效率，延长使用寿命，提高安全系数。本实用新型的机械结构简单，使用安全可靠，效率高，节能≥60％，不断拓宽采油的核心竞争力。

技术领域

本实用新型涉及石油设备领域，具体涉及一种塔架式直线电机抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

上述抽油机在长期运用过程中仍发现一些不足之处：

1、抽油机的四连杆传动结构的传动效率不高，导致耗能无法降低，不符合当今社会提倡的节能增项。

2、整个传动结构外露，存在较大的安全隐患，安全等级低。

3、如果井口端意外失载后，配重自由落体坠落不能人控，进一步增加了危险系数。

4、传动结构还存在摩擦阻力大，磨损速度较快，故障率高，使用寿命短的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以提高传动效率，延长使用寿命，提高安全系数。本实用新型提供了一种塔架式直线电机抽油机，包括塔架、钢丝绳、直线电机、配重桶和底座；

所述直线电机包括电机定子和电机转子；

所述底座水平固定于地面，所述塔架和电机定子竖直分别固定于所述底座的上面，塔架的高度不低于电机定子，且塔架位于直线电机的外部；

所述电机转子套设于电机定子的外部且电机转子沿着电机定子升降；

所述钢丝绳的一端和配重桶分别与所述电机转子固定连接，且钢丝绳的另外一端伸出塔架后竖直向下与采油器连接，通过电机转子往复升降，且带动钢丝绳同步移动，进而使采油器不断采油；

所述塔架的外部设有笼梯；所述笼梯的上端与塔架的上端齐平以及笼梯的下端不高于塔架的中部。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过直线电机驱动，具有四两拨千斤的效果，只驱动最大载荷的5-10％，大大减小了电动机的配用功率。

2、塔架结构可方便地优化长冲程、低冲次抽吸参数，有利于节能增效；

3、笼梯的下端留有一端空位，方便供维护人员进入笼梯。而笼梯延伸至塔架的上端，维护人员在攀爬过程中更加安全，降低出现意摔伤的可能性。

4、瞬时重力差“0”电流换向实现了“车马”优化匹配，配重桶的理论平衡重设计为抽油杆自重+1/2液重，电机上下冲程只驱动1/2液体载荷，电机在上下死点停机换向时借助重力差“0”电流换向，不再以3-5倍额定电流启动，优化了抽油机“大马拉小车”的设计理念，可实现车马优化匹配。

优选地，所述塔架的上端转动连接定滑轮和导向轮，所述钢丝绳的另外一端依次经过定滑轮和导向轮后竖直向下。

优选地，所述定滑轮的直径大于导向轮，且定滑轮的圆心不低于导向轮。