[实用新型]一种用于光学镜片加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光学镜片加工的抛光装置,包括机架，所述机架的上端通过固定加强板固定连接有上导轨，所述上导轨的侧面活动连接有纵向安装架，所述纵向安装架的下端面固定连接有压力伸缩器，所述压力伸缩器通过驱动转轴活动连接有抛光磨盘，所述机架的侧面通过固定加强板固定连接有下导轨，所述下导轨的前侧面活动连接有横向安装架，所述横向安装架的前端面通过轴承活动连接有翻转轴。本实用新型，通过对抛光装置进行传动机构的优化，提升了抛光工作的自由度，有效避免了抛光盲点，优化了抛光效果，通过给抛光装置配置清洁装置和烘干装置，在一定程度上提供了抛光加工的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，尤其涉及一种用于光学镜片加工的抛光装置。

背景技术

光学镜片的抛光方法有热流法、回蚀法、旋转式玻璃法、电子环绕共振法、低压CVD、选择淀积、淀积一腐蚀一淀积、等离子增强CVD等；这些技术材料平面化工艺发展中都曾被应用，由于这些技术都属于材料的局部平面化技术，为了能达到全局平面化，使用抛光粉做化学机械抛光技术逐步开始发展。最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。光学镜片的抛光从古典工艺到高速抛光，实现了效率提升的大跨越，但这并不能满足光学镜片批量生产的发展需求，社会的不断进步，光学镜片产品规格要求也越来越严格，光学行业高速抛光机单轴单孔加工也越来越难以应付产品的需求。

目前，用于光学镜面的抛光装置功能完整性较低，仅能实现镜面抛光，缺少配合的镜面清洗与干燥功能，为了达到这些功能，提出了一种新型机构的光学镜面加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于光学镜片加工的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括机架，所述机架的上端通过固定加强板固定连接有上导轨，所述上导轨的侧面活动连接有纵向安装架，所述纵向安装架的下端面固定连接有压力伸缩器，所述压力伸缩器通过驱动转轴活动连接有抛光磨盘，所述机架的侧面通过固定加强板固定连接有下导轨，所述下导轨的前侧面活动连接有横向安装架，所述横向安装架的前端面通过轴承活动连接有翻转轴，所述翻转轴的顶端侧面通过轴活动连接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的顶端固定连接有夹持端，所述夹持端的内侧面固定连接有待加工镜片，所述机架的侧面且位于下导轨的上方固定连接有供水箱，所述供水箱的右侧面通过转向机构活动连接有喷射枪，所述机架的侧面且位于下导轨的下方固定连接有暖风箱，所述暖风箱的右侧面固定连接有烘干箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上导轨的边沿上侧面设置有直齿面，所述纵向安装架的上端内壁通过轴承活动连接有齿缘轮，所述齿缘轮的缘齿面与上导轨的直齿面啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下导轨的边沿上侧面设置有直齿面，所述横向安装架的后侧内壁通过轴承活动连接有齿缘轮，所述齿缘轮的缘齿面与下导轨的直齿面啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上导轨的直齿面两端设置有一对限位块，所述下导轨的直齿面两端设置有一对限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿缘轮和驱动转轴步进电机驱动，所述翻转轴由伺服电机驱动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转轴的前端面通过由铰链连接的副伸缩杆与主伸缩杆的侧面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的数量有两个，且固定连接于地面。

本实用新型具有如下有益效果：