[实用新型]一种饲料加工用雾化喷油混合装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料加工用雾化喷油混合装置，涉及混料装置技术领域，该饲料加工用雾化喷油混合装置，包括混料筒、设置在混料筒上的进料机构、出料机构和驱动机构，所述混料筒的水平轴线上安装有空心转轴，所述空心转轴的一端与驱动机构传动连接，所述空心转轴的另一端设置有旋转接头，所述空心转轴的表面分别设置有雾化喷头一和混料螺旋，所述混料筒的内壁设置有回料槽，所述回料槽的内部滑动连接有推料板。本实用新型通过设置空心转轴、雾化喷头一、回料槽和雾化喷头二，解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式，导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种饲料加工用雾化喷油混合装置。

背景技术

饲料在生产加工过程中，针对不同饲养动物所需的营养不同，在部分动物食用的饲料中进行油脂添加，通常采用将油脂雾化喷洒到饲料原料上，再经过混合搅拌使得油脂吸附到饲料原料上，从而实现饲料喷油的目的，此过程采用饲料加工用雾化喷油混合装置实现。

传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式，由于原料自身受到重力作用容易堆积在混合装置内腔的底部，油脂更多的喷洒在上方的原料上，喷洒得十分不均匀，为了达到混合的效果，则需要较长时间充分搅拌混料才能达到目的，因此存在缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用雾化喷油混合装置，解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式，导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用雾化喷油混合装置，包括混料筒、设置在混料筒上的进料机构、出料机构和驱动机构，所述混料筒的水平轴线上安装有空心转轴，所述空心转轴的一端与驱动机构传动连接，所述空心转轴的另一端设置有旋转接头，所述空心转轴的表面分别设置有雾化喷头一和混料螺旋，所述混料筒的内壁设置有回料槽，所述回料槽的内部滑动连接有推料板，所述推料板对应空心转轴的一侧设置有雾化喷头二，且推料板的内部设置有与雾化喷头二相连通的通道，所述推料板远离空心转轴的一侧设置有与通道相连通的伸缩管，所述伸缩管的进口贯穿混料筒并与混料筒外部的分流管相连通，所述混料筒上设置有泵机，所述泵机的出油口通过连接管与分流管和旋转接头相连通，所述混料筒表面设置有气缸，所述气缸伸缩杆的端部与推料板远离空心转轴的一侧固定连接，且推料板远离空心转轴的一侧设置有限位柱。

优选的，所述混料筒的内腔为圆柱状，所述回料槽与空心转轴平行设置。

优选的，所述回料槽的长度等于混料筒内腔的长度，所述推料板对应空心转轴的一侧为弧形曲面，且弧度与混料筒内腔弧度相同。

优选的，所述混料螺旋的边缘与混料筒的内壁活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料加工用雾化喷油混合装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置空心转轴、雾化喷头一、回料槽和雾化喷头二，搅拌混料时空心转轴带动混料螺旋将原料从左向右推动混料，原料挤压混料筒内壁的右侧之后从回料槽向左回料，在此过程中泵机源源不断输送油脂并通过雾化喷头一和雾化喷头二喷洒油脂，达到在混料筒内腔的边缘和中心同时喷油的效果，增加喷洒点，增大喷洒面积，提高了喷洒均匀程度，从而能够缩短搅拌混料时间，提高工作效率，解决了传统的饲料加工用雾化喷油混合装置通常采用在装置上方喷油、下方混料的工作模式，导致油脂喷洒不均匀需要较长时间充分搅拌才能达到混合目的的问题。