[实用新型]一种PCB插座切割设备

说明书

本申请涉及一种PCB插座切割设备，其包括机架、对插座进行导向的若干导向座、驱动插座移动的驱动机构及将插座与余料分离的切割机构，所述导向座连接于机架且插座与导向座滑移连接，所述切割机构包括切割轮及驱动切割轮转动的驱动件，所述切割轮与导向座之间留有间隙，所述切割轮抵接于插座与余料的连接处。本申请利用切割轮将余料与插座进行分离，此时在插座与余料分离时不再需要掰动插座，从而使插座在与余料分离时其连接的电子元件不易受损，从而使插座的良品率更高。

技术领域

本申请涉及PCB插座加工设备的技术领域，尤其是涉及一种PCB插座切割设备。

背景技术

目前pcb插座在生产过程中通常是通过料带形式进行加工，在加工完成之后需要将pcb插座通过V-cut的方式将pcb插座与余料的连接处切割V型槽，之后通过人工或者及机械的方式掰动pcb插座，将pcb插座与余料沿V型槽处分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将pcb插座与余料分离时，pcb插座的表面会因受力而产生细微的形变，此时其表面的电子元件易发生损坏，从而导致pcb插座报废。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使插座与余料分离时不再需要掰动，使插座上连接的电子元件不易损坏，本申请提供一种PCB插座切割设备。

本申请提供的一种PCB插座切割设备，采用如下技术方案：

一种PCB插座切割设备，包括机架、对插座进行导向的若干导向座、驱动插座移动的驱动机构及将插座与余料分离的切割机构， 所述导向座连接于机架且插座与导向座滑移连接，所述切割机构包括切割轮及驱动切割轮转动的驱动件，所述切割轮与导向座之间留有间隙，所述切割轮抵接于插座与余料的连接处。

通过采用上述技术方案， 利用切割轮将余料与插座进行分离，此时在插座与余料分离时不再需要掰动插座，从而使插座在与余料分离时其连接的电子元件不易受损，从而使插座的良品率更高。

优选的：所述驱动机构包括若干顶针、驱动顶针竖向移动的顶升件及驱动顶针平行于导向座移动的移动件，所述顶针上端分别插置于相邻插座之间，所述顶针侧壁与相邻插座相互靠近的侧壁抵接，所述顶升件同时与若干顶针连接，所述移动件与顶升件连接。

通过采用上述技术方案，利用顶针同时对多个插座施力，使插座在移动时受力方向保持相同，从而使插座的切割位置不易产生变化，使切割的精度更高。

优选的：所述机架连接有朝向导向座上料的上料机构，所述上料机构包括放置插座的上料座、推动插座移动的若干上料块及驱动上料块往复水平移动的第一推动件，所述上料座上端开设有若干上料槽，所述上料块下端分别置于上料槽内滑动并与插座抵接，所述推动件与上料块连接。

通过采用上述技术方案，利用上料机构同时对多个导向座进行上料，从而增加了插座加工的效率。

优选的：所述机架上端连接有带动上料座靠近或者远离导向座的第二推动件，所述机架设置有用于排列带有余料的插座的存储板，所述上料座与存储板抵接且存储板上的插座移动至上料槽内。

通过采用上述技术方案，利用存储板将带有余料的插座排列，之后同时推入上料槽内，此时将插座置于上料槽内的过程更加方面。

优选的：所述导向座包括若干下导轨及设置于下导轨上端的上导轨，所述下导轨两侧壁分别开设有第一下导向槽及第二下导向槽，所述第一下导向槽及第二下导向槽均将下导轨上端面贯穿，所述上导轨一侧壁开设有第一上导向槽，第一上导向槽将上导轨下端贯穿，所述第一上导向槽与第一下导向槽连通并对插座进行导向，所述上导轨与第二下导向槽对余料进行导向，插座及余料相互远离的一端分别置于相邻导向座的第一下导向槽及第二下导向槽内，相邻所述导向座之间留有间隙，所述切割轮下端置于相邻导向座之间。