[实用新型]一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统

权利要求书

1.一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：包括预冷却循环单元、生产冷却水循环单元、冷水循环制冷单元、制冷冷却循环单元和热能回收单元；

所述预冷却循环单元利用自然环境的低温对用冷设备产生的高温冷却水进行预冷，所述冷水循环制冷单元用于向所述生产冷却水循环单元提供低温冷水，所述生产冷却水循环单元用于将经所述预冷却循环单元预冷的冷却水和经所述冷水循环制冷单元提供的冷水进行热交换后对用冷设备供冷，所述制冷冷却循环单元用于对所述冷水循环制冷单元产生的高温介质进行降温，所述热能回收单元用于将所述生产冷却水循环单元和所述制冷冷却循环单元产生的热能进行回收对用热设备供热。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：所述预冷却循环单元包括预冷冷却塔、预冷循环泵、冷却水高位蓄水池、用于测量冷却塔外部环境的室外温度传感器、用于测量冷却水高位蓄水池内的冷却水温度的预冷水温度传感器和预冷控制器，所述预冷冷却塔设有散热风机，所述散热风机外接电源，所述预冷控制器用于控制所述预冷循环泵和所述散热风机的启/停，所述冷却水高位蓄水池的位置高度高于所述预冷冷却塔，所述预冷循环泵的进水口与所述预冷冷却塔的底部水槽连通，预冷循环泵的出水口与冷却水高位蓄水池连通，所述室外温度传感器和所述预冷水温度传感器均与所述预冷控制器电连接，预冷控制器与所述预冷循环泵和所述散热风机电连接；

所述生产冷却水循环单元包用冷设备、自来水源、低温预热换热器、高温预热换热器、冷却换热器、地面冷却水收集池和冷却水回收提升泵，所述冷却换热器的热出口设有用于检测冷却换热器的热出口水体温度的工作温度传感器，所述低温预热换热器的热进口与所述高位蓄水池连通，低温预热换热器的热出口与所述冷却换热器的热进口连通，低温预热换热器的冷进口与所述自来水源连通，低温预热换热器的冷出口与所述高温预热换热器的冷进口连通，所述冷却换热器的热出口与所述用冷设备连通，用冷设备与所述地面冷却水收集池连通，所述冷却水回收提升泵的进水口与地面冷却水收集池连通，冷却水回收提升泵的出水口与所述高温预热换热器的热进口连通，高温预热换热器的热出口与所述预冷冷却塔的进水口连通；

所述冷水循环制冷单元包括制冷设备、冷水蓄水池和冷水提升泵，所述制冷设备包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器的介质进口与所述冷却换热器的冷出口通过冷换器冷出管连通，所述蒸发器的介质出口与所述冷水蓄水池连通，所述冷水提升泵设于所述冷水蓄水池里，冷水提升泵的出水口与所述冷却换热器的冷进口通过冷换器冷进管连通，所述冷换器冷进管上设有用于控制冷换器冷进管的水流量的电动旁通阀，所述电动旁通阀上设有用于控制电动旁通阀的旁通流量的旁通阀控制器，所述旁通阀控制器与所述工作温度传感器电连接，所述电动旁通阀的进水口与所述冷换器冷进管连通，电动旁通阀的出水口与所述冷换器冷出管连通；

所述制冷冷却循环单元包含制冷冷却塔和冷却循环泵，所述制冷冷却塔的出水口通过冷却塔出管与所述冷凝器的介质进口连通，所述冷却循环泵串联在所述冷却塔出管上，所述冷凝器的介质出口通过冷却塔进管与所述制冷冷却塔的进水口连通；

所述热能回收单元包括用热设备和导热管，所述导热管的一端与所述冷凝器的介质出口连通，导热管的另一端与所述用热设备连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：所述低温预热换热器、所述高温预热换热器和所述冷却换热器均为板式换热器。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：所述制冷设备为水冷式制冷机。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：所述用热设备通过用热冷出管与所述冷却循环泵的入水口连通，所述用热冷出管上设置用热冷出管截止阀，所述冷却塔出管上设置冷却塔出管截止阀。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：所述冷却塔进管上设置冷却塔进管截止阀，所述导热管上均设置导热管截止阀。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却和热能回收功能的节能型能源利用系统，其特征在于：在所述冷水提升泵的进水口设置过滤装置，所述过滤装置包括筒体和清洗机构，所述筒体呈圆筒型竖直设置，筒体内水平设置将筒体分隔为上腔和下腔的隔板，所述上腔上与所述冷水提升泵的进水口连通，筒体上端与所述冷水提升泵的底部密封固定连接，上腔内竖直设置滑筒，所述滑筒下端开口，滑筒上端与所述冷水提升泵固定连接，滑筒内滑动连接活塞，活塞与滑筒的内顶部之间设置压簧，所述隔板的上表面设为第一倒锥面，所述活塞下端设置为与所述第一倒锥面配合的第一倒锥体；

所述筒体的下部侧壁设置进水通孔，所述进水通孔内固定连接过滤网，筒体内竖直设置推杆，所述推杆上端与所述活塞转动连接，推杆下端穿过所述隔板和所述筒体的底板向下伸出筒体外，推杆下端设为第二倒锥面，位于下腔体内的推杆上设有与下腔体内壁配合的叶轮，所述隔板上设有将上腔体空间和下腔体空间连通的流道，所述流道的上端口位于所述第一倒锥面的下方；

所述清洗机构包括底座、转动座和清洗刷，所述底座位于所述筒体下方，底座通过支架与所述筒体固定连接，所述转动座呈圆柱体形，转动座通过转轴与所述底座转动连接，所述转动座上设有与所述第二倒锥面配合的第二倒锥体，所述第二倒锥面和所述第二倒锥体的锥面上均贴有摩擦片，转动座上对称设置支撑杆，所述支撑杆呈L形，支撑杆沿竖直方向设置，支撑杆的下端与转动座固定连接，支撑杆的上端固定连接毛刷，所述毛刷与所述过滤网接触，所述筒体、所述滑筒、所述转动座和所述推杆四者同轴设置。