[实用新型]一种异形碳刷厚度磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种异形碳刷厚度磨削装置，包括轨道机构、X向推杆及其驱动机构A、Y向推杆及其驱动机构B，轨道机构的平面上具有呈垂直相通的主轨道和进料轨道，X向推杆朝向主轨道，Y向推杆朝向进料轨道，异形碳刷的磨削面朝上，在主轨道中，异形碳刷的端面处于其输送方向，在进料轨道中，异形碳刷的端面朝向其竖立壁面。该厚度磨削装置的结构，适应了异形碳刷的输送和磨削需要，使碳刷在轨道机构上的每个轨道段以单个产品进料，通过轨道变换切换对异形碳刷的输送角度，使异形碳刷在磨削的主轨道中输送稳定，又避免了异形碳刷的端面与主轨道的挡板摩擦、碰撞，整个输送过程输送通畅，有效保护异形碳刷的端面，防止端面缺损，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种碳刷厚度磨削装置，特别是适用于一种异形碳刷的厚度磨削装置。

背景技术

现有的碳刷厚度磨削装置，如附图1～3所示，若干个常规碳刷1-1在输送导轨1-2中排成一排，通过推杆1-3逐一向前推送，箭头所示为推送方向，同时通过砂轮1-5在常规碳刷1-1的磨削面1-4上进行厚度磨削。

如附图4所示的异形碳刷，需要对磨削面1-6进行厚度磨削，然而如果在现有的碳刷厚度磨削装置中推送和磨削，会对后续磨削产生不良影响：一是因为异形碳刷的端面1-7与构成输送导轨1-2的挡板1-8接触面小，异形碳刷在输送导轨中输送时容易晃动，造成输送不畅，产生后续厚度磨削尺寸不良；二是对碳刷的厚度磨削是与其在输送导轨中向前推送同步进行的，则异形碳刷的端面1-7与输送导轨1-2长时间摩擦易产生缺角，对碳刷产品品质造成了影响。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供适用于一种异形碳刷的厚度磨削装置，在完成厚度磨削操作的同时，对碳刷输送稳定，防止其受损伤。

技术方案：一种异形碳刷厚度磨削装置，包括轨道机构、X向推杆及其驱动机构A、Y向推杆及其驱动机构B，所述轨道机构的平面上具有呈垂直相通的主轨道和进料轨道，所述X向推杆朝向所述主轨道，所述Y向推杆朝向所述进料轨道，异形碳刷的磨削面朝上，在所述主轨道中，异形碳刷的端面处于其输送方向，在所述进料轨道中，异形碳刷的端面朝向其竖立壁面。

进一步的，所述轨道机构的平面上还具有与所述主轨道平行且与所述进料轨道相通的辅助进料轨道，在所述辅助进料轨道中，异形碳刷的端面处于其进料方向。

进一步的，所述驱动机构A采用电缸。

进一步的，所述驱动机构B采用气缸。

进一步的，所述进料轨道的宽度大于异形碳刷的磨削面长度，所述主轨道的宽度与异形碳刷的端面宽度相匹配。

进一步的，所述辅助进料轨道的长度不大于异形碳刷的磨削面长度，所述辅助进料轨道的宽度大于异形碳刷的端面宽度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该厚度磨削装置的结构，适应了异形碳刷的输送和磨削需要，使碳刷在轨道机构上的每个轨道段以单个产品进料，通过轨道变换切换对异形碳刷的输送角度，使异形碳刷在磨削的主轨道中输送稳定，又避免了异形碳刷的端面与主轨道的挡板摩擦、碰撞，碳刷在整个输送过程中输送通畅，有效保护异形碳刷的端面，防止端面缺损，有利于提高产品品质。

附图说明

图1为现有的碳刷厚度磨削装置俯视图；

图2为图1的右视图；

图3为现有的碳刷厚度磨削装置进行厚度磨削的使用示意图

图4为异形结构碳刷结构示意图；

图5为本实用新型的碳刷厚度磨削装置俯视图；

图6为图5的右视图。

具体实施方式