[实用新型]一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机

说明书

本实用新型公开了不锈钢焊机技术领域的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机，包括基板，基板的左右两端均设置导向杆，导向杆的前后两端均固定设置水平螺纹筒，螺纹筒内设置螺纹杆，螺纹杆的一端与手轮连接，螺纹的另一端与压垫连接，基板的中央处开有前后方向的中央凹槽，中央凹槽内壁上均匀设置吸气孔，吸气孔通过气管与气泵连接，中央凹槽的前后两侧均固定焊接定位片，两组导向杆上均滑动套接导向块，两组导向块之间设置连接杆，连接杆上设置两组相互对称的支座，两座支座之间设置氩弧焊机，支座的前后两侧均与活动块转动连接，活动块上均设置除湿装置，该装置结构简单，能够减少水气，防止水气等残留在焊接处，导致焊接处腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊机技术领域，具体为一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～l0mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊，钢板上常有水珠、水气等，焊接时若残留在焊缝内，可能会导致腐蚀，造成焊缝的连接强度下降，为此，我们提出一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机，包括基板，所述基板的左右两端均设置导向杆，所述导向杆的前后两端均固定设置水平螺纹筒，所述螺纹筒内设置螺纹杆，螺纹杆的一端与手轮连接，螺纹的另一端与压垫连接，所述基板的中央处开有前后方向的中央凹槽，所述中央凹槽内壁上均匀设置吸气孔，所述吸气孔通过气管与气泵连接，所述中央凹槽的前后两侧均固定焊接定位片，两组所述导向杆上均滑动套接导向块，两组所述导向块之间设置连接杆，所述连接杆上设置两组相互对称的支座，两座所述支座之间设置氩弧焊机，所述支座的前后两侧均与活动块转动连接，所述活动块上均设置除湿装置。

进一步地，所述除湿装置包括马达，所述马达固定在活动块上，所述马达的动力轴外壁固定套接第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮套接在喷气管的外壁上，所述喷气管与气泵连接，且气泵与外界大气之间设置加热器，所述喷气管的外壁上均匀开有喷气口，所述第二齿轮通过连接杆与转筒固定连接，所述转筒内壁与喷气管的外壁之间设置轴承，所述转筒的外壁上均匀设置刷毛。

进一步地，所述转筒的外壁上等间隔设置海绵，所述海绵上远离转筒的一侧均匀设置刷毛，所述刷毛的长度交错设置，所述刷毛为耐磨条。

进一步地，所述海绵的外壁均匀设置限位环，限位环与转筒的外壁相互焊接，且限位环与海绵的外壁相互匹配。

进一步地，所述压垫为橡胶垫，且所述压垫为凹型，凹型块的凹槽处恰好与钢板的侧壁相互卡合。

进一步地，所述基板的顶端的外壁表面均匀设置橡胶凸块，且橡胶凸块均为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案提出的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机能够通过除湿装置、吸气孔、海绵与喷气口等组合使用，使得焊接时，较大的水珠、水汽等快速蒸发，便于提高焊接质量，同时，吸气孔与刷毛等也可以快速清理钢板表面，可以减少烟尘杂质，防止杂质与烟尘颗粒焊接在钢板上，导致钢板焊缝的连接强度下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除湿装置结构示意图；

图3为本实用新型刷毛结构示意图。