[实用新型]高端含氟高分子材料专用烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体、高温风机、烘车、烘盘，高温风机安装在高温箱体上，高温箱体为内外双层箱体结构，高温箱体外包覆保温层，保温层设置为双层结构，高温箱体内安装腔内温度均匀装置，烘盘放置在烘车上，烘车置于高温箱体内的中心位置。温度均匀性达到±1℃，物料在基本一致的环境下生产，从而保证产品品质一致。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其是一种高端含氟高分子材料专用烧结炉。

背景技术

随着高端含氟高分子材料运用范围越来越广，对产品的品质要求也越来越高，对产品生产过程中的温度控制精度及均匀性也提出了更高的要求。

现有设备采用常规烘箱或者烧结炉，箱内不同点的温度温差在±50℃左右，同批次产品有好有差，产品的质量一致性不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对含氟高分子材料产品品质的要求，提出一种使用温度在100～450°之间的干燥烧结炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体、高温风机、烘车、烘盘，所述的高温风机安装在高温箱体上，所述的高温箱体为内外双层箱体结构，高温箱体外包覆保温层，所述的保温层设置为双层结构，高温箱体内安装腔内温度均匀装置，所述的烘盘放置在烘车上，烘车置于高温箱体内的中心位置。

所述的高温箱体的内层箱体为带膨胀结构的箱体板满焊，保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿。

所述的腔内温度均匀装置包括热风分配器、温度传感器、热风导流系统和隔热垫。

所述的温度传感器分布于热风导流系统的外围，所述的热风分配器分布于烘车周围，结合不同位置点的温度传感器，对热风分配器进行调节，调节烘盘上下左右前后的温度均匀到±1℃，所述的热风导流系统设置于烘车的两侧，用于改变热风风向，所述的隔热垫设置于烘车接近加热源的一侧，用于烘车烘盘与加热源隔开，防止热辐射的影响。

所述的保温层采用复合材料保温，保温内层为硅酸铝材料，保温外层为气凝胶保温材料。

所述的保温层外包封有外包板。

本实用新型的高端含氟高分子材料专用烧结炉，其有益效果是：采用新设计的保温及腔内温度均匀装置，高温热风经过腔内温度均匀装置，使箱内操作区域前、后、左、右、上、下的温度一致，温度均匀性达到±1℃，物料在基本一致的环境下生产，从而保证产品品质一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.高温风机、2.高温箱体、3.保温内层、4.保温外层、5.温度传感器、6.热风导流系统、7.烘车、8.烘盘、9.热风分配器、10.隔热垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的高端含氟高分子材料专用烧结炉，包括高温箱体2、高温风机1、烘车7、烘盘8，高温风机1安装在高温箱体2上，高温箱体2为内外双层箱体结构，高温箱体2外包覆保温层，保温层设置为双层结构，保温层外包封有外包板，高温箱体2内安装腔内温度均匀装置，烘盘8放置在烘车7上，烘车7置于高温箱体2内的中心位置。

高温箱体2的内层箱体为带膨胀结构的箱体板满焊，保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿。

腔内温度均匀装置包括热风分配器9、温度传感器5、热风导流系统6和隔热垫10。