[实用新型]一种芯线弯折装置

说明书

本实用新型涉及一种芯线弯折装置，具有底板，所述底板的下部设置有伺服电机，所述底板的中部可转动连接有转盘，所述转盘上螺纹连接有弯折板，所述弯折板的后侧开有弯折口，所述底板的前侧设置有挡杆安装架，所述挡杆安装架上可拆卸连接有挡杆，所述底板的上侧设置有放置台，所述放置台与底板螺纹连接，所述放置台的中部开有让位孔，所述放置台的后侧开有一字槽，所述底板上位于放置台旁侧设置有旋转压紧气缸。本实用新型的有益效果为：提高芯线弯折效率和一致性，降低工人劳动强度，当挡杆变形时便于更换挡杆。

技术领域

本实用新型涉及芯线生产设备领域，具体涉及一种芯线弯折装置。

背景技术

现有一种芯线内部为铜芯，外面包覆一层塑料外衣，在芯线完成裁切后需要对其进行弯折加工，将芯线的一段弯折成半圆形，现有技术仍采用人工弯折效率较低，弯折一致性较差，同时工人劳动强度大，且一般的弯折装置在弯折过程中使用的挡杆变形不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种芯线弯折装置，提高芯线弯折效率和一致性，降低工人劳动强度，当挡杆变形时便于更换挡杆。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种芯线弯折装置，具有底板，所述底板的下部设置有伺服电机，所述底板的中部可转动连接有转盘，所述转盘上螺纹连接有弯折板，所述弯折板的后侧开有弯折口，所述底板的前侧设置有挡杆安装架，所述挡杆安装架上可拆卸连接有挡杆，所述底板的上侧设置有放置台，所述放置台与底板螺纹连接，所述放置台的中部开有让位孔，所述放置台的后侧开有一字槽，所述底板上位于放置台旁侧设置有旋转压紧气缸。

进一步的，所述挡杆呈阶梯柱状，挡杆的下端直径小于挡杆上端直径，所述挡杆的下端穿过挡杆安装架与转盘中心对应设置。

进一步的，所述一字槽与让位孔连通，所述让位孔为弧形孔，所述让位孔与弯折板和转盘对应设置，且一字槽与弯折口对应设置。

进一步的，所述旋转压紧气缸、伺服电机、放置台和挡杆安装架均与底板螺纹连接，所述放置台与转盘既不接触也不连接，所述挡杆与转盘既不接触也不连接，所述伺服电机的输出轴与转盘螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过伺服电机、转盘、弯折板和挡杆的配合使用，提高芯线弯折效率和一致性，降低工人劳动强度，通过设置挡杆安装架，在挡杆变形时便于更换挡杆。

附图说明

图1为本实用新型一种芯线弯折装置的轴测示意图；

图2为本实用新型一种芯线弯折装置的爆炸示意图；

图3为芯线弯折后示意图；

图4为本实用新型一种芯线弯折装置的挡杆安装架局部剖视图。

图中：1.底板；2.伺服电机；3.转盘；301.弯折板；3011.弯折口；4.挡杆安装架；401.挡杆；5.放置台；501.让位孔；502.一字槽；6.旋转压紧气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的一种芯线弯折装置，具有底板1，所述底板1的下部设置有伺服电机2，所述底板1的中部可转动连接有转盘3，所述转盘3上螺纹连接有弯折板301，所述弯折板301的后侧开有弯折口3011，所述底板1的前侧设置有挡杆安装架4，所述挡杆安装架4上可拆卸连接有挡杆401，所述底板1的上侧设置有放置台5，所述放置台5与底板1螺纹连接，所述放置台5的中部开有让位孔501，所述放置台5的后侧开有一字槽502，所述底板1上位于放置台5旁侧设置有旋转压紧气缸6。