[实用新型]一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了搅拌技术领域的一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置，包括底板，其特征在于：底板的底部中间位置通过固定板固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴转动连接有下箱体，下箱体内设置于螺旋叶片，且螺旋叶片固定连接在转轴上，下箱体的顶端固定连接有挡板一，挡板一上开设有直口槽，挡板一的顶端固定连接有上箱体，在上箱体内设置有转动块，且转动块固定连接在转轴上，在转动块的上方设置有挡板二，本实用新型使得混凝土聚羧酸减水剂原料生产搅拌更加充分，避免了因搅拌不充分导致影响聚羧酸减水剂的品质，轻则性能降低，重则给工程使用带来许多不确定因素或直接导致工程事故。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体是一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，目前在聚羧酸减水剂的的生产过程中，采用固体大单体投料，人工将袋装的固体大单体投入反应釜内，固体大单体一般采用常温下呈蜡状的聚醚大单体TPEG或者APEG，在投入反应釜内后应用电加热并打开搅拌用以溶化固体大单体原料。

由于聚羧酸减水剂母液为有机高分子溶液，根据相似相溶原理，上述固体原料在聚羧酸溶液中的溶解性均不是太好，如果搅拌时间不够则难以充分溶解，导致成品的匀质性较差，影响最终聚羧酸减水剂的品质，轻则性能降低，重则给工程使用带来许多不确定因素或直接导致工程事故，甚至引起许多法律纠纷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置，包括底板，所述底板的底部设置有分布均匀的支撑腿，所述底板的底部设置有出料管，所述底板的底部中间位置通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接有下箱体，所述下箱体内设置于螺旋叶片，且所述螺旋叶片固定连接在所述转轴上，所述下箱体的顶端固定连接有挡板一，所述挡板一上开设有直口槽，所述挡板一的顶端固定连接有上箱体，在所述上箱体内设置有转动块，且所述转动块固定连接在所述转轴上，在所述转动块的上方设置有挡板二，所述挡板二上开设有出料孔，所述挡板二的顶端设置有多个分料片，多个所述分料片均固定连接在所述转轴上，所述上箱体的顶端滑动连接有扇形板二，所述扇形板二通过轴转动连接有扇形板一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上箱体圆周面开设有槽，且所述槽内设置有滑块，所述滑块通过滑轨滑动连接在所述挡板二的底部，便于使用时控制下料的速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上设置有卡槽，所述滑块靠近卡槽的一端设置有把手二，所述滑块设置把手的一端长度是所述卡槽长度的两倍，在使用时更好的时所述卡槽卡接在所述上箱体上，且避免原料从所述滑块处泄漏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形板一的底部固定连接有橡胶圈，避免了转动扇形板一时原料从扇形板一和上箱体之间的缝隙漏出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴和下箱体、挡板一、挡板二、上箱体之间均设置有轴承，减小各部件之间的磨损。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形板一的顶端固定连接有把手一，方便使用时转动扇形板一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形板一与所述扇形板二在闭合情况下形成一个封闭的圆，且所述圆与所述上箱体直径相同，避免了分料片转动时，导致飞起的远离漏出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：