[实用新型]一种具有防爆隔离装置的防爆管道发电设备

说明书

本实用新型具有防爆隔离装置的防爆管道发电设备，壳体支撑安装隔爆动力装置、防爆隔离装置，利用管道输送的介质流量和压差推动隔爆动力装置的单组叶轮旋转，传递动力驱动转子旋转运动；转子设置于隔爆转子罩内部，定子设置于隔爆转子罩外部，转子与定子之间通过隔爆转子罩密封隔离，使管道内的流体介质与外部密封隔离，转子磁场穿透隔爆转子罩与定子发生电磁作用而发电，给储电设备充电，储电设备充电后给用电设备备用供电，组成不间断电源；符合防爆隔离要求，适用于易燃易爆场所，增强了发电机的安全实用性能，结构简单，安全可靠，达到了防爆结构要求，适用于各种压力工况环境下的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及一种具有防爆隔离装置的防爆管道发电设备。

背景技术

现有技术中通过管道输送流体介质时，管道压力能量不能充分利用，造成能源浪费，同时管道监测系统需要通过流量计、压力传感器、介质监测、泄漏报警设备等电子仪表、用电设备实时测量流体流量、压力、温度等性能参数，以实时监控系统运行状态，电子仪表、用电设备一般通过敷设电缆提供电力或者使用电池供电，而管道运输场地通常处于缺少电力的地区，监控信息与执行指令不能通过无线通讯方式进行传输，需同时敷设通信电缆传输监控信息与执行指令，两条线路并行的电缆线路敷设工程施工成本高，设备成本投入多，现场布线操作困难，后续检修维护不方便，而使用电池供电寿命周期较短，需要频繁更换电池，电量受到限制，增大电池的容量，还不能满足安全使用的要求，并且制造成本、维修保护费用高，无法实现实时数据的传输；专利号为2017103830686的专利申请中设置两个腰轮沿着互相垂直的位置分布，通过两个腰轮的步距差带动发电机转子旋转工作，虽然取得了一定的有益效果，但是仍然还存在两组叶轮结构复杂，齿轮易磨损，成本高，需定期更换齿轮油和齿轮，长期高速运行易老化等缺陷，制作成本高，易出现故障等问题；也不能适应防爆场所的安全运行的需求，不能适用于易燃易爆场所的供电设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有防爆隔离装置的防爆管道发电设备，重点解决了防爆场所的安全运行的需求，根据防爆的要求对结构进行了改进，使其完全符合防爆的要求，成为适用于易燃易爆场所的供电设备，能够提高发电效率，适应易燃易爆、多种压力差的复杂工况条件，符合防爆安全要求，能够在复杂的特种压力工况下安全可靠运行，供电性能稳定，成本低廉。

本实用新型具有防爆隔离装置的防爆管道发电设备，包括有壳体、转子和定子，其特征在于：壳体设置有隔爆动力装置、防爆隔离装置，转子和定子由防爆隔离装置隔离设置，隔爆动力装置连接至转子并能够驱动转子旋转；

防爆隔离装置包括有内隔离腔和外隔离室，内隔离腔为自上至下贯穿壳体的管状中空内腔，内隔离腔中心位置通过叶轮轴同轴设置有叶轮，叶轮轴上端伸出至壳体上方并固定连接转子，构成隔爆动力装置；

内隔离腔一端外部连接有呈倒置桶状结构的隔爆转子罩，隔爆转子罩内腔构成外隔离室，转子设置于外隔离室内，定子套装于隔爆转子罩外部；

壳体对应于内隔离腔左右两侧壁的部分设置有进气口、出气口，转轴、叶轮轴心与提供动力的运输管道内介质流通方向互相垂直；

所述叶轮为具有一片叶片的单叶轮，或者为具有两片以上叶片的多叶轮，叶轮轴上沿轴向并列设置有一个或者多个叶轮；

壳体下方密封连接有前法兰和前端盖，前端盖罩装于前法兰外部，叶轮轴前端通过轴承配合安装在前法兰中心位置；壳体上方密封连接有后法兰和后端盖，隔爆转子罩通过后法兰固定于壳体上，后端盖罩装于后法兰、隔爆转子罩、定子外部，叶轮轴后段转动安装于后法兰中心位置；后端盖中心位置安装有防爆接头或者防爆盒，供电源密封输出，并使得后端盖与隔爆转子罩之间空间构成第二外隔离室；

所述壳体上端面、下端面上分别设置有隔爆密封槽，隔爆密封槽内设置有第一隔爆密封圈，前端盖、后端盖与壳体两端安装接触面之间分别通过第一隔爆密封圈构成隔爆密封；前端盖内孔与前法兰的法兰外径之间为过盈配合，后端盖内孔与后法兰的法兰外径之间也为过盈配合；