[实用新型]一种新型塑料挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料挤出模具，涉及挤料模具技术领域，包括下模具，所述下模具的内部固定连接有下保温板，所述下模具的底部设有进料孔，所述进料孔的一侧铰接有推板，所述推板的底部固定安装有挡料板，所述推板的一侧固定安装有推杆，所述进料孔的一端分别与下分流孔和上分流孔相通，所述下分流孔和上分流孔的一端固定连接有辊环，所述辊环的一侧固定连接有挤料孔，所述下模具的上表面开设有凹槽，所述凹槽的轴心处固定安装有电热管，所述电热管的一端固定连接有导电孔。该新型塑料挤出模具，通过电热管对凹槽内的空气加热，能使上分流孔与下分流孔受热均匀，避免因产品受热不均匀造成产品形变。

技术领域

本实用新型涉及挤料模具技术领域，具体为一种新型塑料挤出模具。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，挤出成型生产效率高，生产量大，可连续成型，操作方便，是目前十分流行的加工方式，现有的塑料挤出模具还有很大不足，如加热慢，效率低，不良率高，是目前亟待解决的缺点。

在中国实用新型专利申请号：CN201920084502.5中公开有一种新型塑料条挤出机头，该新型塑料条挤出机头，挤出模具和固定座，所述固定座与所述挤出模具通过模座固定连接，所述挤出模具有若干出料孔，所述模座具有空腔；所述固定座的侧边设有旋转调节架，所述旋转调节架包括支撑杆和调节杆，所述调节杆的一端具有调节孔，所述模座的上端设有螺孔，所述调节杆与所述模座之间通过连接件连接；所述机头本体还设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤体。该新型塑料条挤出机头，在使用过程中，其还具有出料孔太多会造成成品成型残缺，密度不一，出料太多容易产生摩擦造成产品毛边等缺点。

因此，提出一种新型塑料挤出模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料挤出模具，以解决上述背景技术中提出的现有的生产过程中模具出料孔太多造成的产品不良率高，产品表面有凹陷或凸起，模具加热不均匀，温度控制不当的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型塑料挤出模具，包括下模具，所述下模具的内部固定连接有下保温板，所述下模具的底部设有进料孔，所述进料孔的一侧铰接有推板，所述推板的底部固定安装有挡料板，所述推板的一侧固定安装有推杆，所述进料孔的一端分别与下分流孔和上分流孔相通，所述下分流孔和上分流孔的一端固定连接有辊环，所述辊环的一侧固定连接有挤料孔，所述下模具的上表面开设有凹槽，所述凹槽的轴心处固定安装有电热管，所述电热管的一端固定连接有导电孔，所述下模具的上表面一侧固定连接有第一定位柱，所述下模具的上表面另一侧固定连接有第二定位柱，所述下模具的上表面插接有上模具，所述上模具的内部固定连接有上保温板，所述上模具的下表面一侧开设有第一定位孔，所述上模具的下表面另一侧开设有第二定位孔，所述上模具的上表面一侧固定连接有第一导柱，所述上模具的上表面另一侧固定连接有第二导柱。

优选的，所述第一定位柱、第二定位柱与第一定位孔、第二定位孔分别有两个，两个所述第一定位柱、第二定位柱分别与两个第一定位孔、第二定位孔位于同一水平线上。

优选的，所述进料孔与下分流孔、上分流孔的连接处为圆弧状。

优选的，所述凹槽位于下分流孔和上分流孔的内部。

优选的，所述辊环由多个圆柱体组成。

优选的，所述导电孔贯穿上模具与电热管的一端相连。

优选的，所述电热管的材质为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型塑料挤出模具，具备以下有益效果：