[实用新型]水泥胶砂配料搅拌装置

说明书

一种水泥胶砂配料搅拌装置，包括立板，立板顶部设有顶板，立板底部设有底板，所述的顶板底面上对称设有两根竖直的竖直杆，两根竖直杆下端均穿设有轴，两根轴分别穿过两根水平杆的中心位置且与水平杆之间固定连接，单根水平杆的两端分别设有料罐和配重盘；料罐下方设有下料管，下料管的下料端延伸至搅拌罐中；顶板上设有电机，电机与转轴之间通过联轴器连接，转轴下端延伸至搅拌罐内，位于搅拌罐内的转轴上设有搅拌叶片。本新型采用上述结构，能够实现一步化的水泥称量与水泥胶砂制备作业，一方面能够节约设备成本投入，减少设备占用空间，另一方面能够将称量后的水泥直接输送至搅拌设备中，避免了手动转移水泥时造成的水泥粉末扩散以及浪费。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，具体的是一种水泥胶砂配料搅拌装置。

背景技术

水泥作为混凝土最主要的原料，其质量直接影响到混凝土的质量。现有的混凝土生产之前，需要对水泥进行取样，制备水泥胶砂并养护成型之后对水泥试件的抗压、抗折等参数进行评定，由于水泥试件的尺寸较小，因此所需要的水泥量较少，一般采用人工称量一定量的水泥后进行水泥胶砂制备，以避免水泥取量过少或过多，但人工称量的操作步骤较为繁琐，在称量完成之后，由于水泥粉末的质量较轻，很容易因失误导致浪费或形成粉尘，且水泥胶砂制备需要配备相应的电子秤以及搅拌设备，设备成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥胶砂配料搅拌装置，能够实现一步化的水泥称量与水泥胶砂制备作业，一方面能够节约设备成本投入，减少设备占用空间，另一方面能够将称量后的水泥直接输送至搅拌设备中，避免了手动转移水泥时造成的水泥粉末扩散以及浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥胶砂配料搅拌装置，包括立板，立板顶部设有顶板，立板底部设有底板，所述的顶板底面上对称设有两根竖直的竖直杆，两根竖直杆下端均穿设有垂直于立板且能够轴向转动的水平的轴，两根轴分别穿过两根水平杆的中心位置且与水平杆之间固定连接，单根水平杆的两端分别设有料罐和配重盘；

两个所述的料罐靠近顶板中间设置，料罐下方设有下料管，下料管的下料端竖直向下延伸至下料管下方的搅拌罐中；

所述的顶板上设有电机，电机与设置在立板一侧的竖直的转轴之间通过联轴器连接，转轴下端延伸至搅拌罐内，位于搅拌罐内的转轴上设有搅拌叶片。

优选的方案中，所述的料罐底部设有第一下料阀，搅拌罐底部设有第二下料阀。

优选的方案中，所述的水平杆一端设有紧固环，料罐通过紧固环固定在水平杆一端，水平杆另一端上的配重盘中放置有配重块。

优选的方案中，所述的轴穿过水平杆的一端上设有指针，指针竖直设置，在竖直杆上朝向指针的侧壁上设有标记。

优选的方案中，所述的下料管通过多组水平的支撑杆与立板之间连接固定。

优选的方案中，所述的立板上设有水平的支撑板，搅拌罐穿过支撑板且与支撑板之间固定连接。

优选的方案中，所述的立板还设有水平的转轴固定件，转轴固定件包括固定在立板上的水平的固定杆，固定杆端部设有箍环，转轴穿过箍环设置。

优选的方案中，所述的转轴下端延伸至搅拌罐底部的下料管内，位于下料管内的转轴上设有螺旋状的破拱叶片。

本实用新型所提供的一种水泥胶砂配料搅拌装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）实现了一步化的水泥称量和胶砂搅拌制备作业，可提高水泥胶砂制备效率，同时减少设备成本投入，减小设备占用空间；

（2）称量的水泥可直接输送至搅拌罐内，无需人工进行水泥的转移，可直接避免水泥粉尘形成，减少水泥原料浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：