[实用新型]一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置

说明书

本实用新型属于钢丝技术领域，尤其为一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体，所述壳体表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门，所述壳体的内部设置有存漆箱。在涂刷完毕后，可将弹簧放置在烘干箱内，可先通过烘干箱底板开设的漏水孔将弹簧表面多余的油漆排出到出漆箱内，然后通过第二加热器进行加热，加热时可通过开关阀将出漆箱顶部的管道进行封闭，以便烘干，通过第二加热器及时对涂刷后弹簧进行烘干，以免因长时间未烘干而导致弹簧表面重要的油漆脱离，增加了本装置的使用性，可在不同环境下对弹簧进行烘干，减少了工作人员所需操作的步骤，有效的增加了工作人员的工作效率，方便了工作人员使用。

技术领域

本实用新型属于钢丝技术领域，具体涉及一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗8.0毫米。

钢丝是一种我们生活中比较常见的材料，可用来制作的产品有很多，其中包括弹簧，在弹簧制作完毕后，往往需要对其表面进行刷漆，用来提升美感与保护弹簧，防止生锈，因此需要一种刷漆装置，而传统的刷漆装置大多没有加热装置，在对弹簧刷完漆后，还需人工进行晾干，因此增加了工作人员的操作步骤，减少了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，解决了传统的刷漆装置大多没有加热装置，在对弹簧刷完漆后，还需人工进行晾干，因此增加了工作人员的操作步骤，减少了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗拉强度顶杆用弹簧钢丝表面处理装置，包括壳体，所述壳体表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动门，所述壳体的内部设置有存漆箱，所述存漆箱的底部设置有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端设置有抽漆管，所述抽漆管的另一端延伸至壳体的外表面，所述壳体的表面设置有第一加热器，所述第一加热器的输出端延伸至存漆箱的内部连接有加热管，所述壳体的表面开设有进漆口，所述壳体内部的顶端设置有电动滑轨，所述壳体的一端设置有出料口，所述壳体的内部设置有加热装置，所述壳体内部的一端设置有降温室，所述壳体的内部设置有烘干箱，所述壳体的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至壳体的内部连接有传输履带，所述传输履带的另一端延伸出料口的表面。

优选的，所述电动滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部设置有保护壳，所述保护壳的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至保护壳的内部连接有主动轮，所述保护壳内部的一端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轮与从动轮的表面设置有夹持钳。

优选的，所述加热装置包括第二加热器，所述第二加热器的输出端延伸至烘干箱的内部。

优选的，所述壳体的表面设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端延伸至壳体的内部连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有盖板，所述烘干箱的另一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端延伸通过液压杆至烘干箱的内部连接有推板，所述烘干箱的底部开设有漏水孔，所述烘干箱的底部设置有出漆箱，所述出漆箱的内部设置有开关阀。

优选的，所述降温室的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有挡板，所述壳体的表面设置有制冷器，所述制冷器的输出端延伸至降温室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：