[实用新型]一种用于铸件清理抛丸机

说明书

一种用于铸件清理抛丸机，包括箱体和支架，所述箱体侧部设置有第一箱门、第二箱门和第三箱门，所述第二箱门底部固定有支架，支架内侧固定有回收机构，第一箱门内侧设置有电机，第二箱门内侧设置有加工机构，第三箱门内侧设置有输送机构；所述回收机构包括导向机构、集尘皿和导管，所述导向机构固定于支架内侧，导向机构底部固定有集尘皿，导向机构底部贯穿集尘皿插接有导管，导管一端连接于输送机构底部。本实用新型通过导向机构将弹丸和灰尘粉末分离开来，使得灰尘粉末流入集尘皿中，弹丸在导向机构上滚动到导管内，进入到输送机构中进行回收再利用，保证了抛丸机的清理质量。

技术领域

本实用新型属于抛丸机设备技术领域，特别涉及一种用于铸件清理抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机可用于去除毛刺，隔膜和铁锈。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

在利用抛丸机对铸件进行表面的清理时，通常会产生有灰尘粉末，对清理后的铸件造成再次污染，从而影响抛丸机的工作效率，现有抛丸机在对铸件进行处理时，通常采用的是吸尘处理，但无法将弹丸和灰尘分离开来，导致弹丸在再次利用时，附着有灰尘粉末的弹丸降低对铸件的清理效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种用于铸件清理抛丸机，具体技术方案如下：

一种用于铸件清理抛丸机，包括箱体和支架，所述箱体侧部设置有第一箱门、第二箱门和第三箱门，所述第二箱门底部固定有支架，支架内侧固定有回收机构，第一箱门内侧设置有电机，第二箱门内侧设置有加工机构，第三箱门内侧设置有输送机构；所述回收机构包括导向机构、集尘皿和导管，所述导向机构固定于支架内侧，导向机构底部固定有集尘皿，导向机构底部贯穿集尘皿插接有导管，导管一端连接于输送机构底部。

进一步的，所述导向机构包括导向槽、漏斗以及通孔，所述漏斗侧部固定于支架内侧，漏斗内壁开设有导向槽，导向槽底端开设有通孔，通孔底部固定有集尘皿。

进一步的，所述集尘皿为回字型，通孔设置于集尘皿外侧3012壁与内侧壁之间的顶部。

进一步的，所述加工机构包括转轴、放置架、抛丸器、斜挡台以及第一支撑架，电机底端连接有转轴，转轴侧壁固定有放置架，转轴底端转动连接有斜挡台，斜挡台侧壁与箱体内壁之间连接有第一支撑架，放置架两侧箱体内壁设置有抛丸器。

进一步的，所述斜挡台为梯形台，斜挡台设置于漏斗顶部中心。

进一步的，所述输送机构包括弹丸盒、滚轮、传动带、运料斗和第二支撑架，箱体内壁顶面与底面之间连接有第二支撑架，第二支撑架一侧固定有滚轮，滚轮一侧连接有传动带，传动带一侧连接有运料斗，导管底端贯穿箱体设置于第二支撑架底部，箱体内侧顶部靠近第二支撑架设置有弹丸盒，弹丸盒与抛丸器内部管道连接。

本实用新型的有益效果是：通过导向机构将弹丸和灰尘粉末分离开来，使得灰尘粉末流入集尘皿中，弹丸在导向机构上滚动到导管内，进入到输送机构中进行回收再利用，保证了抛丸机的清理质量。

附图说明

图1示出了本实用新型的用于铸件清理抛丸机的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体装配结构剖面图；

图3示出了本实用新型的A处局部结构放大图；

图4示出了本实用新型的导向机构结构示意图；

图5示出了本实用新型的斜挡台结构示意图；

图6示出了本实用新型的集尘皿结构示意图；