[实用新型]一种余热锅炉用高温过滤器

说明书

本实用新型公开了一种余热锅炉用高温过滤器，包括筒体、落灰斗、烟气进口管、均风板、过滤系统、喷吹系统、差压变送器、烟气出口管和检修门，所述筒体的底部固定连接有落灰斗，所述落灰斗的左侧设置有烟气进口管，所述落灰斗的内部设置有均风板，所述筒体的内部设置有过滤系统，所述筒体右侧的顶部设置有喷吹系统，所述筒体的顶部设置有差压变送器。本实用新型在余热锅炉进行热交换时，也不会有粉尘附着在换热管表面，影响余热锅炉的换热效率，也无需定期进行换热管的清洗，节省了大量人工成本及水资源，也避免了频繁开车与停车过程中，余热锅炉尾部的酸性气体结露，腐蚀余热锅炉，同时可延长余热锅炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种余热锅炉用高温过滤器。

背景技术

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的大型工程，目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等问题，能否快速开发出客户所需的新产品，关系到企业的生存和发展。余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外，烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉，而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。

由于高温烟气中含有大量粉尘，在余热锅炉中进行热交换时会粘附在热管表面，定期对余热锅炉内的换热管进行清洗后(激波吹灰)，短时间内粉尘又会重新附着在换热管表面，严重影响余热锅炉的换热效率，因清洗、倒炉较频繁，造成余热锅炉使用寿命缩短，同时在使用过程中需大量的人工进行维护，且浪费较多的工艺用水，无形中增加了企业的成本。通常的方法是在余热锅炉后增加袋式除尘器，虽然可以有效的清除烟气中所含的残渣灰尘，但携带残渣粉尘的高温烟气需要经过余热锅炉换热后，再经过袋式除尘器才能有效去除其中的残渣粉尘，因袋式除尘器不耐高温的缺点，无法在烟气进步余热锅炉前预先清除残渣粉尘，为此，我们提出一种余热锅炉前加高温过滤器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉用高温过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉用高温过滤器，包括筒体、落灰斗、烟气进口管、均风板、过滤系统、喷吹系统、差压变送器、烟气出口管和检修门，所述筒体的底部固定连接有落灰斗，所述落灰斗的左侧设置有烟气进口管，所述落灰斗的内部设置有均风板，所述筒体的内部设置有过滤系统，所述筒体右侧的顶部设置有喷吹系统，所述筒体的顶部设置有差压变送器，所述筒体左侧的顶部设置有烟气出口管，所述筒体顶部的右侧设置有检修门。

优选的，所述落灰斗为锥形筒体。

优选的，所述落灰斗与烟气进口管之间相互连通。

优选的，所述筒体与烟气出口管之间相互连通。

优选的，所述落灰斗上设置有检修人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：