[实用新型]一种药渣烘干气化系统处理装置

说明书

本实用新型公开了一种药渣烘干气化系统处理装置，包括结构主体，所述结构主体包括螺旋进料装置、储料装置、气化炉、气体检测装置、空气净化装置以及空气冷却装置，螺旋进料装置末端伸入储料装置内，储料装置与气化炉之间设有输料管，气化炉与气体检测装置之间设有连通管以及废气收集筒，废气收集筒与空气净化装置之间设有第三连接管、第一连接管以及第二连接管，第一连接管与第二连接管横向设置于第三连接管上，并且第三连接管与空气冷却装置相连通，空气冷却装置设有通向外界的排气管，第一连接管与第三连接管分别设有第一智能阀及第二智能阀，第一智能阀及第二智能阀分别与气体检测装置控制连接。

技术领域

本实用新型涉及气化处理装置技术领域，具体为一种药渣烘干气化系统处理装置。

背景技术

我国是中药资源消耗大国，由此也产生了大量的中药药渣，其中中药生产企业药渣生产量约占总量70%，因此中药药渣也是中药企业中最严重的污染源之一，药渣一般由生产单位运出厂区，采取堆放、填埋、焚烧处理，也有采用生物技术制作饲料、有机肥料等处理方式；

药渣堆放、填埋多在田野、山区、边远地带处，因雨水冲刷造成堆放周围环境污染，尤其对水质的影响更为严重，而药渣直接焚烧处理往往烟气排放不达标，甚至出现黑烟、有异味等污染空气环境的情况；

并且药渣自身存在含水量较大，若直接采用传统的气化系统处理装置进行处理，有可能出现焚烧不充分或焚烧效果差，从而导致污染排放超标等诸多问题。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种药渣烘干气化系统处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药渣烘干气化系统处理装置，包括结构主体，所述结构主体包括螺旋进料装置、储料装置、气化炉、气体检测装置、空气净化装置以及空气冷却装置；

所述螺旋进料装置末端伸入所述储料装置内，所述储料装置与所述气化炉之间设有输料管，所述气化炉与所述气体检测装置之间设有连通管以及废气收集筒，所述废气收集筒与所述空气净化装置之间设有第三连接管、第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管横向设置于所述第三连接管上，并且所述第三连接管与所述空气冷却装置相连通，所述空气冷却装置设有通向外界的排气管；

所述第一连接管与所述第三连接管分别设有第一智能阀及第二智能阀，所述第一智能阀及所述第二智能阀分别与气体检测装置控制连接。

优选地，所述螺旋进料装置包括螺旋进料杆、驱动所述螺旋进料杆旋转的驱动电机及传动带，所述螺旋进料杆外套设有套管，所述套管上设有一个投料口，并且所述套管内壁设有加热装置，所述储料装置内设有升降台与压力传感器。

优选地，所述压力传感器分别与所述升降台及驱动电机控制连接。

优选地，所述压力传感器上方设有一块载料板。

优选地，所述气化炉底部设有一个排废箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置螺旋进料装置，药渣通过另外设置的传送装置从投料口送入套管内，螺旋进料杆带动废药渣移动的同时，还对其进行有效的翻转效果，使药渣烘干的更为全面，更利于后续步骤进行，废药渣从螺旋进料装置落入储料装置内，若药渣重量达到压力传感器预设值时，驱动电机停止旋转，螺旋进料杆及传送装置不再继续送料，同时升降台上升，药渣从输料管转运至气化炉内进行气化燃烧，使药渣分批气化，可避免出现药渣焚烧不充分或焚烧效果差等不良问题产生，气化后的废弃物可从排废箱处取出，而药渣气化后所产生的气体从排气管处排出外界，相应的，气体排出之前需经过气体检测装置检测，检测过程中，第一智能阀与第二智能阀均为关闭状态，若检测合格，第二智能阀开启，气体经过空气冷却装置后从排气管处排出外界，若检测不合格，第一智能阀开启，气体需经过空气净化装置后再进入空气冷却装置，最后从排气管处排出，通过该方式可有效避免药渣气化后对空气造成污染。