[实用新型]玻璃内孔磨边机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃内孔磨边机，包括平行设置在操作台左右两侧的支撑座，两个支撑座之间通过支架设置有磨边机，磨边机下方的操作台上设置有若干个吸盘；所述支撑座上设置有导轨，支架的两个端部分别滑动设置在对应侧的导轨上；所述支架的内侧横向设置有滑轨，磨边机通过滑块设置在滑轨内，磨边机上设置有磨轮；所述吸盘的中心开设有通气孔，通气孔通过气管连接在位于操作台下方的气泵上；所述操作台的前端设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接磨边机和气泵的输入端。本实用新型通过吸盘将玻璃固定后，人工手持转动的磨边机对玻璃的内孔进行磨边操作，减少玻璃爆边，提高玻璃磨边的品质。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃内孔磨边机。

背景技术

玻璃在切割完成后需要对玻璃的边沿进行打磨，将切割的边沿打磨圆润，防止割伤安装部件。由于大多数玻璃为外部切割，只需要打磨玻璃外沿便可，因此市场上的玻璃磨边机只能够对玻璃的外沿进行磨边处理，无法对玻璃的内孔进行磨边。对玻璃内孔的打磨通常是人工手持便携式的打磨机进行打磨，打磨的程度全靠操作人员的经验，打磨的深度不受控制，容易造成玻璃爆边，影响玻璃打磨的品质。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种玻璃内孔磨边机，对玻璃的内孔进行快速磨边，减少玻璃爆边，提高玻璃磨边的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

玻璃内孔磨边机，包括平行设置在操作台左右两侧的支撑座，两个支撑座之间通过支架设置有用于打磨玻璃内孔的磨边机，磨边机下方的操作台上设置有若干个用于固定玻璃的吸盘；所述支撑座上设置有导轨，支架的两个端部分别滑动设置在对应侧的导轨上；所述支架的内侧横向设置有滑轨，磨边机通过滑块设置在滑轨内，磨边机上设置有用于打磨玻璃的磨轮；所述吸盘的中心开设有通气孔，通气孔通过气管连接在位于操作台下方的气泵上；所述操作台的前端设置有控制箱，控制箱内设置有用于控制磨边机动作的PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接磨边机和气泵的输入端。

上述玻璃内孔磨边机，所述磨轮通过可调节高度的调节杆设置在磨边机上，调节杆上设置有用于固定磨轮的调节螺母。

上述玻璃内孔磨边机，所述磨边机上设置有连接进水管用于喷水降温的喷水管。

上述玻璃内孔磨边机，所述磨边机上设置有便于手持进行磨边的把手。

上述玻璃内孔磨边机，所述操作台上设置有沥水孔，沥水孔的底部连接有水管，水管连接在用于收集废水的集水箱。

上述玻璃内孔磨边机，所述控制箱上设置有用于启动磨边的开始按钮和用于停止磨边的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过吸盘将玻璃固定后，人工手持转动的磨边机对玻璃的内孔进行磨边操作，可以实现对玻璃内孔的细磨边，能够有效减少玻璃爆边，提高玻璃磨边的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶视图；

其中：1.操作台、2.支撑座、3.导轨、4.支架、5.滑轨、6.磨边机、7.磨轮、8.喷水管、9.吸盘、10.气管、11.气泵、12.水管、13.集水箱、14.把手、15.沥水孔、16.控制箱。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。