[实用新型]超高压蒸汽小孔喷注放空消声器的管道吸热冲击减振装置

说明书

本实用新型公开一种超高压蒸汽小孔喷注放空消声器的管道吸热冲击减振装置，包括：超高压余汽或气体放空尾管道出口上与消声器进口接管焊接固定；消声器与基础冲击响应支座间安装用螺接件固定；基础冲击响应支座与基础隔振托架间为有缝隙插接式结构；基础隔振托架与室外钢结构桁架焊接固定；基础隔振托架与基础冲击响应支座撞击面间用由橡胶消振垫进行消振处置结构；防护框架与碰撞定位盘振触面间用由橡胶减振垫进行减振处置结构；基础隔振托架与弹簧连杆式隔振器间为有缝隙插接式结构；基础冲击响应支座与弹簧连杆式隔振器间焊接固定，并根据机械设备允许的运动位移许用幅值，采用隔振、减振和消振等动力参数进行设计与措施的结构形式的构成。

技术领域

一般来说，管内流速与噪声级成比例，流速越高，噪声越大；放空排气噪声也称喷注噪声，是一个突出的污染源；如电厂锅炉排汽、冶金工业中的高炉放风、化工行业以及其他工矿企业的高速气流排放，均属于流体喷注噪声；这类噪声源的特点是产生噪声的声功率大，排气压力和气流速度均很高，一般的《消声器》已经不能应用。

在大型超高压蒸汽或气体安全阀门，或动力释放阀门后安装：中国专利公开号 CN303775058S超高压蒸汽/气体排放复合消声器；或者中国专利公开号CN110556090 A超高压汽/气体排放小孔喷注节流减压复合放空消声器——以下均简称为：消声器，可以在紧靠近阀门下游侧的管道上安装以上形式的消声器，在阀门下游管路上增设消声器还可用来分担阀门一部分压降，并且采用多层级的扩散缓冲放空消声器的本身起到抗性消声作用，那么高噪声的阀门后面(即：下游)设置多层级小孔喷注节流减压可以达到降低管道系统噪声的目的，一般降噪达到或超过60dB(A)。

以上该形式大型的消声器应设计疏水等问题的同时，也要考虑消声器多层级小孔喷注节流减压放空的作用于安装基础座托架上反冲力与管道吸热位移等问题；它主要用于降低各种参数的发电锅炉、工业锅炉、过热器、再热器、启动分离器和安全阀等的排气噪声；或者用于降低化工、冶金、交通运输等工业部门的压力罐、喷射器、化学反应器等设备和容器的工艺气体的排放或放空噪声。

上述该形式大型消声器，能与锅炉或压力容器安全阀配套使用，取得良好降噪效果；它可满足超高压高温参数锅炉或压力容器安全阀排汽消声需要{即：可用于降低各种参数的发电锅炉、工业锅炉、过热器、再热器、启动分离器和安全阀等的排气噪声}；同时也可应用于降低化工、冶金、交通运输等工业部门的压力罐、喷射器、化学反应器等设备和容器的工艺气体的排放或放空噪声，阻力小，不影响安全阀排量及起跳回座工况；该型式的消声器入口管与排汽/气体装置的排汽/气体管口相连，排放的汽/气体通过消声器降噪后排向大气。

该型式的消声器与排汽/气体管口相连为立装式结构，并与消声器固定于炉顶室外的钢结构桁架上的为：超高压蒸汽小孔喷注放空消声器的管道吸热冲击减振装置，要考虑冲击应力和管道吸热位移运动等问题{例如，当锅炉或压力容器的安全阀门(或动力释放阀门)后排蒸汽管长度超过8m，应考虑放空时的吸热位移运动}，采用了以上的‘消声器的管道吸热冲击减振装置’的安装，消声器的接口管与锅炉或压力容器的排汽/气体管出口采用直接焊接结构，并且排汽/气体管的水平和垂直位移运动不受限制----能够纵向、横向冲击响应自由单独固定的安全，能够吸收排汽/气体管道的垂直和水平吸热位移，使排汽/气体管道不因消声器的安装而受到额外的荷载，可保证了排汽/气体管道在吸热位移冲击响应自由状态工作下的安全可靠性；体积小，重量轻，结构简单，维修方便。

第二，可以适当分配压力降，当主调节阀由于压力降大而产生强烈噪声时，消声器采用了五层级扩散缓冲放空的小孔喷注节流减压来分担主调节阀的压降；当主调节阀某一开度会引起管路共振时，在阀门下游侧的管道上用多层级的扩散缓冲放空消声器，可以避免管道发生共振；并且确保该类消声器不影响安全阀排量及启跳与回座压力的整定安全阀开启、关闭压力；保障锅炉安全阀整定无异常、严密性良好、无泄气现象后，即结束安全阀热态整定。

第三，安全性好，由于采用该形式大型消声器和排气管直接焊接的结构，故蒸汽/气体排放时反作用力相互平衡，它将采用支座与消声器固定于炉顶室外的钢结构桁架上，它与管道和消声器插接的结构相比，提高了安全可靠性。