[实用新型]一种加速软包电池烘烤的烤箱气道装置

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，公开了一种加速软包电池烘烤的烤箱气道装置，包括烤箱、设置在烤箱内的氮气管道、与氮气管道相连的气道结构，气道结构包括与氮气管道可拆卸连接的连接管，连接管下方连接有管道通路，管道通路下方均匀连接有若干分管，分管下方连接有万向竹节管，万向竹节管下方连接有吹风喷嘴。本实用新型具有以下优点和效果：在对电池进行烘烤时，在抽真空过程中，吹风喷嘴位于电池气囊中间，对气囊起到支撑的作用，可避免气囊完全贴合；在充氮气过程中，氮气从吹风喷嘴中喷出，将电芯气囊分开，可以促进电芯中水分烤出，可大幅度提高烘烤效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别涉及一种加速软包电池烘烤的烤箱气道装置。

背景技术

目前软包锂离子电池制造过程中，注液前为了严格控制电池中水分，需要对电池进行烘烤。现有烘烤方式大致分为两种：接触式真空烘烤、辐射式真空烘烤。其中，接触式真空烘烤是加热板直接与待加热电池接触，加热均匀，高效。辐射式真空烘烤是加热源内嵌在烘箱内壁，通过对加热源进行加热后，热量辐射至整个烘箱腔体，从而对电池进行加热，加热速度相较接触式真空烘烤较慢，热量分布不太均匀。以上两种烘烤方式，在烘烤过程中，均需要进行多次氮气充入及抽真空步骤，以此除去烘箱中烘烤出的水分。

在此过程中，待烘烤的软包电池大部分会在抽真空过程中，出现气囊中铝塑膜紧密贴合的问题，严重影响电池中水分的有效排除，增加电池制造能耗及周期等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加速软包电池烘烤的烤箱气道装置，可有效防止电池烘烤过程中因抽真空导致的气囊铝塑膜紧密贴合问题，提高电池烘烤效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括烤箱、设置在所述烤箱内的氮气管道、与所述氮气管道相连的气道结构，所述气道结构包括与所述氮气管道可拆卸连接的连接管，所述连接管下方连接有管道通路，所述管道通路下方均匀连接有若干分管，所述分管下方连接有万向竹节管，所述万向竹节管下方连接有吹风喷嘴。

通过采用上述技术方案，采用本方案对电池进行烘烤时，包括如下步骤：首先将连接管与烤箱中的氮气管道相连，将待烘烤电池按顺序放置进烘烤盒后，将烘烤盒放入烤箱，每个万向竹节管对应一个待烘烤电视，调节万向竹节管，使万向竹节管下方的吹风喷嘴垂直置于待烘烤电池气囊居中位置，吹风喷嘴深度距离裸电芯约1cm左右，关闭烤箱门，启动烤箱；烤箱内进行抽真空时，吹风喷嘴位于电池气囊中间，对气囊起到支撑的作用，可避免气囊完全贴合；在充氮气过程中，氮气从吹风喷嘴中喷出，将电芯气囊分开，可以促进电芯中水分烤出。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管通过直形卡套式接头与所述氮气管道连接。

通过采用上述技术方案，通过直形卡套式接头将连接管与氮气管道相连，拆卸方便，气密性好。

本实用新型的进一步设置为：所述分管通过Y形卡套式接头与两个万向竹节管连接。

通过采用上述技术方案，一个分管上课通过Y形卡套式接头连接两个万向竹节管，结构紧凑，节约空间，设计合理。

本实用新型的进一步设置为：所述吹风喷嘴与万向竹节管相接处内径与万向竹节管的内径一致。

本实用新型的进一步设置为：所述吹风喷嘴为锥形，吹风喷嘴下端为圆弧通孔结构。

通过采用上述技术方案，吹风喷嘴为硅胶材质，成锥形，下端为圆弧通孔结构，可有效防止划伤或刺破铝塑膜。

本实用新型的进一步设置为：所述烤箱内设置有一个或多个气道结构。

本实用新型的有益效果是：