[实用新型]一种上料防止偏移的自动打眼设备

说明书

本实用新型公开了一种上料防止偏移的自动打眼设备，包括工作台，所述工作台上表面的右侧开设有第二滑槽，且第二滑槽为对称开设，所述第二滑槽内壁的外侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面均固定连接有夹臂，所述工作台上表面的右侧固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有框体，所述框体左右两侧的中端均开设有通孔，所述框体内侧左右两端的顶部和底部均开设有第三滑槽。本实用新型设置了第二滑块、第二滑槽、第三滑块和夹块，达到了防止偏移的目的，解决了现有的自动打眼设备不具备上料防止偏移的功能，导致物料易松动打孔不准确，达不到用料标准的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种上料防止偏移的自动打眼设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，其中涉及到一种自动打眼设备，而现有的自动打眼设备不具备上料防止偏移的功能，导致物料易松动打孔不准确，达不到用料标准，为此，我们提出一种上料防止偏移的自动打眼设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料防止偏移的自动打眼设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料防止偏移的自动打眼设备，包括工作台，所述工作台上表面的右侧开设有第二滑槽，且第二滑槽为对称开设，所述第二滑槽内壁的外侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面均固定连接有夹臂，所述工作台上表面的右侧固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有框体，所述框体左右两侧的中端均开设有通孔，所述框体内侧左右两端的顶部和底部均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内腔的中端均滑动连接有第三滑块，所述夹臂上端的内侧均贯穿通孔的内表面固定连接有滑板，所述第三滑块的内侧均与滑板的顶部和底部固定连接，所述滑板内侧的中端均固定连接有夹块。

优选的，所述工作台上表面的左侧固定连接有侧柱，所述侧柱的内表面开设有第一滑槽，所述侧柱上表面的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿侧柱上表面的中端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接于第一滑槽内腔底部的中端。

优选的，所述螺纹杆上端的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块右侧的中端固定连接有升降臂。

优选的，所述升降臂的右端开设有电机仓，所述电机仓内壁左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿升降臂下表面的右侧固定连接有钻头。

优选的，所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了第二滑块、第二滑槽、第三滑块和夹块，将待加工工件放置在框体的内腔，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动第二滑块在第二滑槽的内腔左右滑动，第二滑块带动夹臂向内侧移动，夹臂通过滑板带动夹块将待加工工件夹稳，滑板带动第三滑块在第三滑槽的内侧向内侧滑动，稳定滑板的运行，使滑板更稳定的向内侧移动带动夹块夹住待加工工件，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过第一滑块带动升降臂升降，通过外置控制器开启电机工作，电机带动钻头对待加工工件进行打眼，达到了防止偏移的目的，解决了现有的自动打眼设备不具备上料防止偏移的功能，导致物料易松动打孔不准确，达不到用料标准的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二滑块结构示意图；

图3为本实用新型第三滑槽结构示意图。