[实用新型]一种注塑模具的排气装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的排气装置，包括安装底座与上模块，所述安装底座上固定连接有下模块，所述下模块上设有用于实现注塑模具排气的排气板机构，所述下模块上周向均匀的设有多个定位孔，所述下模块内设有注塑槽，所述上模块与下模块上设有用于实现注塑模块在使用过程中实现上模块与下模块限位固定的贴合机构，所述上模块上设有用于实现注塑模具在使用过程中对注塑原料的压平的平整机构。本实用新型结构合理，通过设置排气板机构，配合定位板、第二定位杆以及贴合槽等结构实现注塑模块在使用过程中，对熔融状原材料的在注塑过程中的挤压，将原材料内的气泡通过挤压的方式挤出气泡，并通过切板实现对挤出部分的剪切。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的排气装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具在使用时，由于注塑模具在使用时需要对熔融状的注塑原材料进行排气处理，熔融状态的原料注入模具内后挤压后气泡破裂，导致注塑材质的成型受到影响，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具的排气装置，其通过设置排气板机构，配合定位板、第二定位杆以及贴合槽等结构实现注塑模块在使用过程中，对熔融状原材料的在注塑过程中的挤压，将原材料内的气泡通过挤压的方式挤出气泡，并通过切板实现对挤出部分的剪切。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具的排气装置，包括安装底座与上模块，所述安装底座上固定连接有下模块，所述下模块上设有用于实现注塑模具排气的排气板机构，所述下模块上周向均匀的设有多个定位孔，所述下模块内设有注塑槽，所述上模块与下模块上设有用于实现注塑模块在使用过程中实现上模块与下模块限位固定的贴合机构，所述上模块上设有用于实现注塑模具在使用过程中对注塑原料的压平的平整机构。

优选地，所述排气板机构包括设置在注塑槽四个内侧壁上滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有定位板，所述定位板上固定连接有多个均匀设置的第二定位杆，所述注塑槽的内底部上设有多个周向设置的贴合槽，所述定位板的末端固定连接有切板。

优选地，所述贴合机构包括固定连接在上模块内的注塑模块，所述注塑模块的下端面固定连接有贴合凸块，所述注塑槽内固定连接固定槽，所述固定槽内设有多个均匀设置的第一定位杆，所述固定槽滑动贴合贴合凸块。

优选地，所述平整机构包括贯穿滑动连接在上模块上的多个均匀设置的缓冲杆，多个所述缓冲杆的末端固定连接有平整板，多个所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧。

优选地，所述切板滑动卡接在贴合槽内，所述定位板与滑动槽贴合尺寸相同，所述滑动槽下端贯穿下模块。

优选地，多个所述第一定位杆的末端均固定连接在注塑模块上，所述第一定位杆滑动连接在固定槽内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置排气板机构，配合定位板、第二定位杆以及贴合槽等结构实现注塑模块在使用过程中，对熔融状原材料的在注塑过程中的挤压，将原材料内的气泡通过挤压的方式挤出气泡，并通过切板实现对挤出部分的剪切。

2、通过设置贴合机构与平整机构实现对注塑模具的注塑过程中注塑品的平整与注塑过程中模具的密闭贴合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的排气装置的下模板结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的排气装置的上模块示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具的排气装置的剖面示意图；