[实用新型]一种封箱机的宽度调试机构

说明书

本实用新型公开了一种封箱机的宽度调试机构，其左右的一对传送机构通过驱动机构进行位置的调节，驱动机构包括驱动电机、丝杆和螺母，丝杆可旋转设置于下机架上并由驱动电机驱动进行带动旋转，丝杆具有左右旋向相反的两段，螺母为两组并分别设置于一侧的传送机构上，两组螺母分别设置于丝杆的两侧，令丝杆在旋转时带动两组螺母靠近或远离；驱动电机与一控制模块进行信号连接，控制模块设置为用于调试两组传送机构之间的间距参数，并反馈信号至驱动电机控制其启停，令两组传送机构调试至所需间距。本实用新型令使用者可以通过输入参数设定所需调整的传送机构间距后，直接依靠驱动电机带动丝杆和螺母结构完成传送机构的调整。

技术领域

本实用新型涉及一种封箱机机构，更具体的说是涉及一种封箱机的宽度调试机构。

背景技术

封箱机是将胶带贴封在纸箱箱口完成包装的装置，纸箱从一端进入封箱机，由上方和下方设置的机芯进行上下两个面的胶带封箱。在应对不同规格大小纸箱的封箱工作时，传统的封箱机通过手动的方式操作，手摇机械传动结构，将上机芯上升或下降适配纸箱的高度，将两侧传送机构靠近或远离适配纸箱的宽度，如今面对快递行业多批次多规格的纸箱封箱需求，原来的调试方式无法快速的做出调整，增加了停机调试的时间，影响正常生产的效率，不利于自动化程度的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封箱机的宽度调试机构，提高自动化调试的程度，减少停机调试的时间，保证封箱机的包装生产效率。

本实用新型提供了如下技术方案：一种封箱机的宽度调试机构，包括机架、上机芯、下机芯和一对传送机构，机架包括上机架和下机架，下机芯位于下机架上，上机芯位于上机架上，上机架可上下活动的设置在下机架上，一对传送机构设置在下机架上并位于下机芯两侧，上机芯和下机芯上下位置对应，一对传送机构通过驱动机构进行位置的调节，驱动机构包括驱动电机、丝杆和螺母，丝杆可旋转设置于下机架上并由驱动电机驱动进行带动旋转，丝杆具有左右旋向相反的两段，螺母为两组并分别设置于一侧的传送机构上，两组螺母分别设置于丝杆的两侧，令丝杆在旋转时带动两组螺母靠近或远离，即两组传送机构进行靠近或远离；驱动电机与一控制模块进行信号连接，控制模块设置为用于调试两组传送机构之间的间距参数，并反馈信号至驱动电机控制其启停，令两组传送机构调试至所需间距。

作为一种改进，驱动机构还包括编码轮，编码轮设置为与丝杆进行同步旋转，编码轮的周向均匀设置有若干检测缺口，编码轮的外周设置有检测传感器，检测传感器用于检测编码轮的旋转情况，经过检测缺口时检测传感器进行感应确定编码轮的旋转圈数和角度，检测传感器与控制模块进行信号连接用于反馈编码轮的旋转情况。

作为一种改进，编码轮与丝杆同轴进行设置，驱动电机设置于丝杆侧边，驱动电机的电机轴与丝杆的端部设置链轮并通过链条进行连接传动。

作为一种改进，控制模块为可编程控制器。

作为一种改进，可编程控制器具有供外部输入的触摸屏或者按键。

作为一种改进，丝杆的侧边设置有检测螺母水平活动极限位置的两组第一传感器，两组第一传感器分别位于螺母水平活动的外极限位置和内极限位置，第一传感器与控制模块进行信号连接用于当检测到螺母到达时反馈信号。

作为一种改进，还包括有联动机构，联动机构包括副丝杆、副螺母和联动链条，丝杆和副丝杆水平设置并且两者分别位于传送机构的前后端的下方，副丝杆可旋转设置于下机架上，副丝杆具有左右旋向相反的两段，副螺母为两组并分别设置于一侧的传送机构上，两组副螺母分别设置于副丝杆的两侧，令副丝杆在旋转时带动两组副螺母靠近或远离；丝杆和副丝杆上对应设置联动链轮并通过联动链条进行连接传动。