[实用新型]一种应用于手模座链条中链板和大轴的装配模具

说明书

本申请涉及一种应用于手模座链条中链板和大轴的装配模具，包括下模和竖直滑移抵接或远离所述下模上端的上模，所述上模中部开设有供链板插接的安装槽，所述上模在所述安装槽底壁中部开设有供大轴穿过的穿孔，所述下模中部开设有同所述穿孔同轴且供大轴竖直插接的插接槽，所述上模上侧设置有驱动所述上模下移的压座。本申请具有方便链板和大轴的装配，提升装配效率等特点。

技术领域

本申请涉及手模座链条生产技术领域，尤其是涉及一种应用于手模座链条中链板和大轴的装配模具。

背景技术

目前，手模座是现有橡胶（乳胶）手套制作过程当中一种常用的设备，手套在制作过程中，将未成形的手套置于手模座上，将手模座置于手模座链条上，通过输送设备来对手模座上的手套进行批量输送，从而实现了手套的大批量制造。

现有专利授权公告号：CN203831656U《手模座链条》公开了一种手模座链条，包括链条主体，链条主体包括有用于连接手模座的第一连接座和第二连接座，第一连接座上设置有第一连接板，第一连接板的一侧设置有轮杆，轮杆上套设有滚轮，且轮杆内设置有贯穿轮杆和第一连接板的通孔，第一连接板对应轮杆的另一端设置有与通孔相适配的固定杆，固定杆对应第一连接板的另一端设置有活动连接于固定杆上的卡合键，第二连接座上设置有用于连接第一连接座的连接部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在手模座链条的生产过程中，第一连接座、第一连接板、第二连接座和第二连接板为单独铸造或者机加工制成，当单独制成后，需要将第一连接座和第一连接板、第二连接座和第二连接板连接固定，传统方式为插接后再进行焊接，为保证连接位置准确，通常需要将连接座过盈插接在连接板上，使得安装过程比较费力。

实用新型内容

为了方便连接座和连接板的安装，本申请提供一种应用于手模座链条中链板和大轴的装配模具。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于手模座链条中链板和大轴的装配模具，包括下模和竖直滑移抵接或远离所述下模上端的上模，所述上模中部开设有供链板插接的安装槽，所述上模在所述安装槽底壁中部开设有供大轴穿过的穿孔，所述下模中部开设有同所述穿孔同轴且供大轴竖直插接的插接槽，所述上模上侧设置有驱动所述上模下移的压座。

通过采用上述技术方案，当通过该装配模具对手模座链条中的链板和大轴进行安装时，先将大轴从穿孔中放入，使得大轴直接沿着穿孔直接插接进插接槽，然后将链板插接于安装槽内，通过压座由上至下压紧上模，上模下移，使得链板一同下移，然后大轴上端穿出穿孔并过盈插接在链板中部的孔内，使得链板和大轴被安装固定。该方案通过装配模具对链板和大轴进行安装，更加方便，更加快速。

优选的，所述安装槽在所述穿孔两侧各设置有定位柱。

通过采用上述技术方案，在穿孔两侧设置定位柱，使得定位柱凸出于安装槽，当将链板插接于安装槽内时，定位柱直接插接在链板上为销轴开设的孔内，一方面通过观察在安装链板时，定位柱是否可以直接插接在链板两端的孔内，从未确定链板的外形以及开孔的位置是否正确，从而起到检查的作用，另一方面，通过定位柱对链板进行定位，从而使得链板和大轴装配时更加稳定。

优选的，所述定位柱一侧开设有缺槽。

通过采用上述技术方案，当定位柱为整根圆柱时，当链板同大轴装配至一起时，定位柱将会插接在链板两端的孔内，如果支撑柱为整根圆柱，将会使得链板和大轴安装结束取出时，链板从定位柱取下将会比较麻烦，从而降低装配的效率，该方案中在定位柱侧端开设缺槽，使得定位柱从链板上的孔脱出时更加方便，更加快速，从而提高装配效率。

优选的，所述上模下端周侧竖直设置多根导柱，所述导柱周侧套设有压簧，所述下模上端开设有供所述压簧抵接且供所述导柱竖直滑移插接的沉头孔。