[实用新型]一种渗碳工装装置

说明书

本实用新型公开了一种渗碳工装装置，包括摆放料框，所述摆放料框具有放置空腔所述放置空腔内固定连接有隔档板；所述隔档板的左右两端固定连接在放置空腔的左、右两侧；所述摆放料框前、后两端的顶部之间限位有若干个放料件；所述放料件均包括限位在摆放料框上的限位端头，所述限位端头之间固定连接有不锈钢钢杆，所述不锈钢钢杆的顶部固定连接有若干个前后间隔设置的隔挡凸片；相邻所述隔挡凸片之间形成摆料空隙。采用上述装置部件设计不仅可以方便上料，下料，同时加工工件之间间隔设置，且与不锈钢钢杆的接触面小，对于渗碳无影响，保证产品质量的重复性和均一性。

技术领域

本实用新型涉及渗碳装置领域，尤其涉及的是一种渗碳工装装置。

背景技术

渗碳淬火时，对于有变形量控制的工件，摆放及装配及其重要，通过将渗碳淬火加工的工件放置到加工设备中，实现渗碳处理加工工件。

现有技术公开的渗碳处理装置，结构较为简单，无法实现将大量的加工工件同时悬挂上料，导致，大量的加工产品无法有效悬挂放置，产品之间存在接触，导致渗碳处理不够充分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种渗碳工装装置 。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种渗碳工装装置，包括摆放料框，所述摆放料框具有放置空腔；

所述放置空腔内固定连接有隔档板；

所述隔档板的左右两端固定连接在放置空腔的左、右两侧；

所述摆放料框前、后两端的顶部之间限位有若干个放料件；

所述放料件均包括限位在摆放料框上的限位端头，所述限位端头之间固定连接有不锈钢钢杆，所述不锈钢钢杆的顶部固定连接有若干个前后间隔设置的隔挡凸片；

相邻所述隔挡凸片之间形成摆料空隙。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述隔档板的左右两端固定连接在放置空腔左右两侧的侧壁中心部位。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述限位端头的纵向截面形状为圆心。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述摆放料框的顶部开设有放置限位端头的限位槽；

所述限位槽的纵向截面形状为半圆形。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述隔档板的顶部开设有限位不锈钢钢杆的限位槽。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述摆放料框的长度为580mm，宽度为580mm。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述摆料空隙的宽度为1.5mm 。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种渗碳工装装置，包括摆放料框，所述摆放料框具有放置空腔；放置空腔内固定连接有隔档板；隔档板的左右两端固定连接在放置空腔的左、右两侧；摆放料框前、后两端的顶部之间限位有若干个放料件；放料件均包括限位在摆放料框上的限位端头，所述限位端头之间固定连接有不锈钢钢杆，所述不锈钢钢杆的顶部固定连接有若干个前后间隔设置的隔挡凸片；相邻所述隔挡凸片之间形成摆料空隙。

采用上述装置部件设计不仅可以方便上料，下料，同时加工工件之间间隔设置，且与不锈钢钢杆的接触面小，对于渗碳无影响，保证产品质量的重复性和均一性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；