[实用新型]一种用于梭织机自动上下料装置

说明书

本实用新型属于梭织机技术领域，尤其为一种用于梭织机自动上下料装置，包括支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有底板，所述支撑杆的表面安装有驱动辊，所述驱动辊的外表面焊接有齿环，所述齿环的外部套接有链条，所述链条的齿链板表面焊接有连接杆，所述连接杆一端的外部套接有套筒，所述套筒的内表面一体成型有限位凸起，所述连接杆的外表面开设有限位滑槽，所述限位凸起安装在限位滑槽的内部；通过其中两个套筒端部焊接的第一限位卡环，便于绕卷有梭织布的料辊两端分别安装在两个第一限位卡环的内部，便于梭织布进行下料，同时两位两个套筒端部焊接的第二限位卡环，便于第二限位卡环对新的料辊进行搬运，增加了料辊进行安装的便捷性。

技术领域

本实用新型属于梭织机技术领域，具体涉及一种用于梭织机自动上下料装置。

背景技术

梭织机自动上下料装置，用于对梭织机的料辊进行上下料，梭织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。现有的中国专利CN201920073823.5一种用于梭织机自动上下料装置,其说明书中“上料装置与下料装置形状相同，且上料装置与下料装置以传动装置的中心竖直轴线呈左右对称，能够使得本实用新型可以上料也可以下料。固定装置左右各设置有两条分割线，且在分割线上端设置有锁紧装置，固定装置呈圆环状，且内圆直径大于料辊末端直径，锁紧装置由锁头和锁柱组成，且锁头和锁柱分别设置于分割线的两侧，在分割线的下端设置活动支点能够使得料辊在固定装置灵活的进出。”通过锁紧装置对料辊的末端进行定位，用于料辊的位置与锁紧装置间距容易出现偏差，造成锁紧时需要对设备进行调整，增加了工人工作的时间，降低上下料的效率的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于梭织机自动上下料装置，具有便于对料辊进行定位，同时便于对不同间距的料辊进行上下料，提高了上下料效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于梭织机自动上下料装置，包括支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有底板，所述支撑杆的表面安装有驱动辊，所述驱动辊的外表面焊接有齿环，所述齿环的外部套接有链条，所述链条的齿链板表面焊接有连接杆，所述连接杆一端的外部套接有套筒，所述套筒的内表面一体成型有限位凸起，所述连接杆的外表面开设有限位滑槽，所述限位凸起安装在限位滑槽的内部，所述套筒外表面开设螺孔内旋合有手拧螺钉，其中两个所述套筒的端部焊接有第一限位卡环，另外两个所述套筒的端部焊接有第二限位卡环。

作为本实用新型的一种用于梭织机自动上下料装置优选技术方案，所述支撑杆共设置有两个，两个所述支撑杆平行分布，且两个所述支撑杆之间焊接有加强连杆。

作为本实用新型的一种用于梭织机自动上下料装置优选技术方案，所述底板为矩形金属板构件，且所述支撑杆和底板垂直。

作为本实用新型的一种用于梭织机自动上下料装置优选技术方案，所述驱动辊表面焊接的齿环设置有两个，两个所述齿环位于驱动辊两端的侧表面。

作为本实用新型的一种用于梭织机自动上下料装置优选技术方案，所述链条齿链板表面焊接的连接杆共设置有四个。

作为本实用新型的一种用于梭织机自动上下料装置优选技术方案，所述第一限位卡环和第二限位卡环均为“C”字形结构，所述第一限位卡环中部的外表面焊接在套筒的端部，所述第二限位卡环端部的外表面焊接在套筒的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过其中两个套筒端部焊接的第一限位卡环，便于绕卷有梭织布的料辊两端分别安装在两个第一限位卡环的内部，便于梭织布进行下料，同时两位两个套筒端部焊接的第二限位卡环，便于第二限位卡环对新的料辊进行搬运，增加了料辊进行安装的便捷性，同时套筒通过限位凸起、限位滑槽和手拧螺钉固定在连接杆的外部，且套筒内表面一体成型的限位凸起安装在连接杆外表面开设的限位滑槽内，同时套筒外表面开设的螺孔内旋合的手拧螺钉，便于手拧螺钉的端部对连接杆进行定位，增加了套筒在连接杆外部移动的便捷性和稳定性，便于对第一限位卡环和第二限位卡环进行调节。

附图说明