[实用新型]一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置

说明书

本申请涉及一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置，包括推动小车（100），所述推动小车（100）包括水平板（120）和竖直板（130），所述水平板（120）和竖直板（130）垂直固定连接，所述水平板（120）下表面转动有滚轮（102），所述水平板（120）的高度和控制箱（200）距离地面的高度相等，胺罐放置于水平板（120）上，由于推动小车与控制箱距离地面的高度相等，因此工作人员只需要挪动胺罐即可，不需要搬动，因此，减少了工作人员的劳动量。

技术领域

本申请涉及三乙胺发生器的领域，尤其是涉及一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置。

背景技术

目前三乙胺发生器，是用来在铸造生产的整个工艺过程中，有些重要铸件对砂芯的要求很高，砂芯不但要有足够的强度、准确的尺寸和清晰的轮廓，而且要有良好的溃散性。三乙胺气体发生器的作用是使液态胺成为气态胺通过吹气机构进入芯盒内使砂芯硬化。

相关技术中，通常是将三乙胺发生器安装于控制箱内，而胺罐也是由工作人员放置于控制箱内，胺罐在使用时，需要从商用桶中将三乙胺液体抽出或倒出到胺罐内，然后再将胺罐连接到气体发生器内使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于控制箱离地面有一定高度，并且装有液胺的胺罐的重量较重，因此，工作人员在将胺罐放置于控制箱内时，工作人员需要抬至控制箱内，因此会非常吃力，增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置。

本申请提供的一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置，采用如下的技术方案：

一种三乙胺发生器的胺罐辅助装置，包括推动小车，所述推动小车包括水平板和竖直板，所述水平板和竖直板垂直固定连接，所述水平板下表面转动有滚轮，所述水平板的高度和控制箱距离地面的高度相等，胺罐放置于水平板上。

通过采用上述技术方案，将放置于水平板上的胺罐装满液胺后，推动推动小车，使得推动小车置于控制箱处，水平板与控制箱抵接，由于水平板与控制箱距离地面的高度相等，因此工作人员只需要挪动胺罐即可，不需要搬动，因此，减少了工作人员的劳动量。

优选的，所述水平板上转动有托板，所述托板由辅助板和承接板组成，所述辅助板与承接板垂直固定连接，所述承接板可与竖直板抵接。

通过采用上述技术方案，在运输胺罐时，使得承接板倾斜与竖直板抵接，胺罐随之倾斜，从而使得胺罐运输时不易从推动小车脱落，当水平板与控制箱抵接后，转动承接板，使其呈竖直状，从而方便工作人员将胺罐放置于控制箱内。

优选的，所述水平板上铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与承接板铰接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸伸张，从而推动倾斜的承接板呈竖直状，实现承接板的自动转动。

优选的，所述承接板两端均设置有限位板，所述限位板关于胺罐的轴线对称，所述限位板可与胺罐抵接。

通过采用上述技术方案，设置限位板的目的是，对胺罐进行限位，进一步提高胺罐运输的稳定性。

优选的，两所述限位板相向或相离滑移于承接板上，滑移方向与胺罐的轴线垂直，所述水平板上表面水平滑移有驱动板，所述托板转动于驱动板上，所述液压缸铰接于驱动板上。

通过采用上述技术方案，当将胺罐放置于控制箱内时，驱动限位板，使得限位板将胺罐夹紧，然后驱动驱动板的移动，使得驱动板带动胺罐置于控制箱内，进一步减少工作人员挪动胺罐的劳动量。

优选的，所述限位板为弧形板，且可与胺罐贴合。

通过采用上述技术方案，设置限位板为弧形板的目的是，增大限位板与胺罐的接触面积，从而使得限位板将胺罐夹的更紧。