[实用新型]一种铸件抛丸机钢丸处理设备有效
| 申请号: | 202021772784.7 | 申请日: | 2020-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN212762947U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
| 发明(设计)人: | 王彬;王剑;罗永华 | 申请(专利权)人: | 重庆玛斯特机械制造股份有限公司 |
| 主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 401127 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 抛丸 机钢丸 处理 设备 | ||
本申请提供一种铸件抛丸机钢丸处理设备,涉及铸造技术领域,尤其涉及铸件抛丸机钢丸处理设备,包括倾斜设置的机架,机架的下端设置有用于分离杂质的一级过滤机构,机架的上端设置有用于分离杂质的二级过滤机构,皮带传输机构将经过一级过滤机构过滤后的物料传输到二级过滤机构进行二次过滤,且一级过滤机构的滤过直径大于二级过滤机构的滤过直径,其中,一级过滤机构设置在皮带传输机构上方,二级过滤机构设置在皮带传输机构下方,二级过滤机构的出料口的下侧设置有集料装置。本申请提供的铸件抛丸机钢丸处理设备能够去除钢丸中夹杂的砂粒、氧化皮、碎块、毛刺等,提高回收钢丸的纯净度,从而实现钢丸再次进入抛丸机中喷射去除铸件表面粘砂、毛刺等,提高铸件表面质量。
技术领域
本申请涉及铸造技术领域,尤其是涉及一种铸件抛丸机钢丸处理设备。
背景技术
铸件抛丸机是对铸件进行表面清理或强化铸件表面的铸造设备,其工作原理是利用高压气体的力量将钢丸高速喷射到铸件的表面,利用喷射钢丸的冲击力去除铸件表面的锈蚀以及铸件表面的粘砂,能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。现有钢丸喷出后,钢丸洒落在地面上,到处都是,钢丸不能回收和循环使用,造成资源浪费。
公告号为CN 208005481 U的专利公开了一种抛丸机用钢丸回收装置,包括行车组件、圆盘电磁铁和收集筒,行车组件包括行车轨道、沿行车轨道移动的行车以及固定在行车上的两个吊绳,圆盘电磁铁包括圆盘电磁铁本体、与圆盘电磁铁本体中心固定的立杆以及与立杆顶端固定的弧形杆,行车葫芦与圆盘电磁铁本体之间固定有两个弹簧,两个吊绳均钩住弧形杆。该专利通过弹簧和吊绳双重保障保证行车葫芦与圆盘电磁铁之间的连接稳固性,避免圆盘电磁体的脱落,确保安全,倒锥形导板便于提高收集范围,收集筒体和倒锥形导板的内壁均设置有橡胶垫,实现对钢丸的缓冲,避免钢丸的碰伤,圆盘电磁铁本体的周壁上固定有推拉杆,增大圆盘电磁铁的吸附范围,提高回收效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:抛丸机利用喷射钢丸的冲击力去除铸件表面的锈蚀以及铸件表面的粘砂,以实现对铸件进行落砂、除芯和清理,在处理过程中共,钢丸表面会粘附砂粒,并且除掉的铸件表面的毛刺、氧化皮混入掉落的钢丸中,利用上述专利的圆盘电磁铁吸附钢丸,无法很好地去除粘附在钢丸表面的砂粒,或者钢丸中夹杂的铸件脱落的碎块,因此,利用上述专利回收的钢丸还需进一步处理,去除钢丸中夹杂的砂粒和脱落碎块。
实用新型内容
为了去除钢丸中夹杂的砂粒和脱落碎块,提高处理过后的钢丸的纯净度,从而使得处理后的钢丸能够再次进入抛丸机中喷射冲击铸件,有效去除铸件表面的粘砂、毛刺等,进而提高铸件表面质量,钢丸本申请提供一种铸件抛丸机钢丸处理设备。
本申请提供的一种铸件抛丸机钢丸处理设备,采用如下的技术方案,包括倾斜设置的机架,机架的下端设置有用于分离杂质的一级过滤机构,机架的上端设置有用于分离杂质的二级过滤机构,皮带传输机构将经过一级过滤机构过滤后的物料传输到二级过滤机构进行二次过滤,且一级过滤机构的滤过直径大于二级过滤机构的滤过直径,其中,一级过滤机构设置在皮带传输机构上方,二级过滤机构设置在皮带传输机构下方,二级过滤机构的出料口的下侧设置有集料装置。
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