[实用新型]一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，具体涉及钢管内外涂塑技术领域，包括底座和立柱，所述底座顶端的一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有驱动电机，所述底座的顶端设置有上料机构，所述立柱的另一侧固定连接有夹持结构，所述底座顶端的另一侧设置有立杆，所述立杆的底端固定连接有滑块，所述底座的顶端设置有滑道，所述底座的上方设置有管体。本实用新型通过设置有固定座、喷头、横杆和固定杆，钢管固定完成后，第二液压气缸利用第二伸缩杆带动立杆在滑道上滑动，横杆和固定杆滑动到钢管的一侧，然后喷头开始对匀速旋转的钢管进行内外同时喷塑，立杆随着第二伸缩杆向一侧匀速运动，直到实现整个钢管的喷塑工作。

技术领域

本实用新型涉及钢管内外涂塑技术领域，具体为一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置。

背景技术

钢管运用于各种建筑运输领域，涂塑的钢管具有很强的耐腐蚀性，使用的寿命长且表面光滑，钢管在涂塑加工的过程中需要用到涂塑设备，传统的钢管涂塑无法内外同时进行，导致加工时间长，生产效率低。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，钢管无法同时进行内外涂塑，导致加工时间长，生产效率低；

(2)传统的全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，上料的时候需要人工抬起，容易掉落损坏钢管；

(3)传统的全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，无法对不同宽度规格的钢管进行可调节的夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，以解决上述背景技术中提出无法对钢管同时进行内外涂塑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置，包括底座和立柱，所述底座顶端的一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有驱动电机，所述底座的顶端设置有上料机构，所述立柱的另一侧固定连接有夹持结构，所述底座顶端的另一侧设置有立杆，所述立杆的底端固定连接有滑块，所述底座的顶端设置有滑道，所述底座的上方设置有管体，所述立杆的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述立杆的一侧设置有喷塑结构；

所述喷塑结构包括横杆，所述横杆固定连接在立杆一侧的顶端，所述立杆一侧的中间位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端和横杆的底端均固定连接有固定座，所述固定座的顶端均匀固定连接有喷头。

优选的，所述喷头在固定座的顶端呈等间距分布，所述第二伸缩杆的一侧与立杆一侧的底端固定连接。

优选的，所述上料机构由挡板、剪刀架、滑槽、第一液压气缸和第一伸缩杆组成，所述剪刀架固定连接在底座的顶端，所述剪刀架内部顶端和底端的一侧均设置有滑槽，所述剪刀架顶端的两侧均固定连接有挡板，所述剪刀架内部的底端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。

优选的，所述挡板设置有两组，所述第一伸缩杆关于剪刀架的垂直中心线呈对称分布，所述第一伸缩杆的一端与剪刀架的一端固定连接。

优选的，所述夹持结构由螺纹杆、固定环、夹板和软板组成，所述固定环固定连接在立柱的一侧，所述固定环的内部均匀设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定连接有夹板，所述夹板的一端均固定连接有软板。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联接轴与固定环的一侧固定连接，所述螺纹杆在固定环的内部呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种全自动内外涂塑钢管内外涂塑装置不仅实现了可以同时进行涂塑，实现了便于上料，而且实现了对不同规格的钢管进行夹持固定；