[实用新型]一种可实现铸件结构稳固的模具

说明书

本实用新型公开了一种可实现铸件结构稳固的模具，属于模具技术领域，特别涉及一种可实现铸件结构稳固的模具。该模具包括壳体、模芯、顶针组件，所述模芯、顶针组件均设置在壳体内，所述模芯内设置有用于固定件成型的固定件浇注槽和U形件成型槽，所述固定件浇注槽位于U形件成型槽的U形开口之间，且固定件浇注槽与U形件成型槽的U形开口两端连通。本实用新型的模具的模腔内设置有固定件浇注槽，在模腔内的工件浇注成型时，同时会在固定件浇注槽内形成固定件，固定件可用于固定工件，防止工件发明变形；同时，模具设置有盖板和底板，盖板和底板盖合形成容纳空腔，将模具的模芯包裹在容纳空腔内，可以有效的模芯进行保护。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种可实现铸件结构稳固的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在生产工件的过程中，由于工件在生产过程中由于结构不够稳固、模具局部温度过高，产品未完全固化、顶出时力大等原因，生产过程中非常容易产生变形，影响压铸件的质量。

现有技术公开了专利号为CN201721927546.7一种塑料玩具注塑成型模具，该模具包括浇口类型及位置的选择，浇注系统的设计，分型面及注塑成型零件的选择，合模导向机构和复位机构的设计，推杆脱模机构的设计，冷却系统的设计等；模具采用侧浇口，采用一模四腔的结构形式成H形对称分布，单分型面分型，利用分型面间的微小间隙进行排气，采用支承板、垫块以及模座等作为支承零件，增加支承柱以保证支承板的强度和刚度，采用球形头拉料杆拉料。本实用新型具有实用性强，工艺性好，生产效率高等特点，但仍然存在工件易变形且结构过于复杂的缺点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种可实现铸件结构稳固的模具，该模具制造的铸件具有稳固的结构；

本实用新型的另一个目的在于提供一种可实现铸件结构稳固的模具，该模具的模芯使用寿命较长且使用时很安全；

本实用新型的最后一个目的是提供一种可实现铸件结构稳固的模具，该模具结构简单、成本低，便于推广和使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种可实现铸件结构稳固的模具，该模具包括壳体、模芯、顶针组件，所述模芯、顶针组件均设置在壳体内，所述模芯内设置有用于固定件成型的固定件浇注槽和U形件成型槽，所述固定件浇注槽位于U形件成型槽的U形开口之间，且固定件浇注槽与U形件成型槽的U形开口两端连通。U形工件在浇注成型时，同时会在固定件浇注槽231内形成固定件，所述固定件与模腔内的U型工件一体式连接，所述固定件可用于固定U形工件，防止U型工件发明变形。

进一步地，所述壳体包括盖板、底板，所述盖板盖合在底板上形成容纳空腔，所述模芯设置在容纳空腔内。

进一步地，所述壳体还包括两个底脚，所述底脚的上表面固定连接在底板上，底脚的内侧面与顶针组件固定连接。所述底脚用于承载和固定顶针组件。

进一步地，所述模芯包括上模、下模，所述上模盖合在下模上形成模腔。

进一步地，所述固定件浇注槽和U形件成型槽均设置在模腔内，所述固定件浇注槽、U形件成型槽均与模腔一体式连接。

进一步地，所述上模固定连接在盖板上。

进一步地，所述顶针组件包括顶针板和一个以上的顶针，所述顶针固定连接在顶针板上。在开模时，顶针可用于将工件顶出模腔。

进一步地，所述底脚上设置有固定位，所述顶针板固定连接在固定位，所述固定位可用于承载和固定顶针板。