[实用新型]一种眼贴生产用辊压浸液输送装置

说明书

本实用新型涉及一种眼贴生产用辊压浸液输送装置，有效解决了现有生产方式生产效率低、容易破坏药物成分及等一系类缺点的问题；解决方案包括下输送带装置与上输送带装置，下输送带装置包括支撑架，调整板组件，一号主动辊，一号从动辊与一号输送皮带，支撑架倾斜固定在地面上，调整板组件设置在支撑架两端，一号主动辊转动连接在两个调整板之间，一号从动辊转动连接在两个调整板之间，一号输送皮带缠设在一号主动辊、一号从动辊上；上输送带装置包括相对设置的固定支架，二号主动辊，二号从动辊、支撑辊与二号输送皮带，固定支架分别可拆卸连接在支撑架上方；本实用新型将生产眼贴的这道工序直接机械化，结构简洁、生产效率高、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及眼贴生产设备领域，尤其涉及一种眼贴生产用辊压浸液输送装置。

背景技术

眼贴是指为了治疗眼部某种疾病或解决眼部皮肤问题所生产的类似于眼罩的产品，由内、外两层无纺布及中间吸收药物组织组成，可以帖敷眼眶部位，让药物通过眼部吸收，来让眼疾得到改善和缓解，一般分为治疗类眼贴和美容类眼贴。

在眼贴在生产过程中，其中一道工序是通过灌浆机将药物灌入眼贴内，灌浆机灌装后的眼贴产品内的药液容易产生分布不均的情况，目前使眼贴内药液分布均匀的方式是生产工人通过使用挤压辊在灌浆过的眼贴上辊压，或将两个挤压辊安装在机器上，通过对辊挤压灌药的眼贴，这种生产方式存在以下问题：

1.人工的生产方式生产效率低，人工成本高，且每个工人操作挤压辊时所用的力必定不同，造成产品外观不统一降低产品档次，且质检不合格率高；

2.对辊挤压的时候由于压辊本身的形状特征，会造成眼贴在挤压过程中药液不平稳流动，均匀药液效果差，且容易破坏药物成分。

因此，本实用新型提供一种眼贴生产用辊压浸液输送装置，来解决这些问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种眼贴生产用辊压浸液输送装置，有效的解决了现有生产装置生产效率低、人工成本高、效果差及容易破坏药物成分及等一系列缺点的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种眼贴生产用辊压浸液输送装置，包括下输送带装置与上输送带装置，所述下输送带装置包括支撑架，调整板组件，一号主动辊，一号从动辊与一号输送皮带，所述支撑架倾斜固定在地面上，所述调整板组件设置在支撑架两端，所述调整板组件包括对称设置在支撑架左右两侧的调整板，所述一号主动辊转动连接在上部两个调整板之间，所述一号从动辊转动连接在下部两个调整板之间，所述一号输送皮带缠设在一号主动辊、一号从动辊上；

所述上输送带装置包括多个相对设置的固定支架，二号主动辊，二号从动辊与二号输送皮带，所述固定支架分别可拆卸连接在支撑架上方，所述二号主动辊转动连接在上部两个相对的固定支架上，所述二号从动辊转动连接在下部两个相对的固定支架上，所述二号输送皮带缠设在二号主动辊、二号从动辊上；

所述一号输送皮带与二号输送皮带平行设置，所述一号主动辊外部连接驱动源。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述上输送带装置还包括支撑辊，所述支撑辊转动连接在二号主动辊与二号从动辊之间的两个相对的固定支架上。

优选的，所述固定支架上沿垂直于输送方向开设有腰型调整孔，所述二号主动辊，二号从动辊与支撑辊上均同轴转动设置有转轴，所述转轴两端均固定连接有调节螺柱，所述转轴均穿过所述腰型调整孔通过调节螺柱固定连接在固定支架上。

优选的，所述一号主动辊与一号从动辊上沿周向开设有第一凹槽，所述一号输送皮带内侧壁上设置有与凹槽配合的环状凸起条。

优选的，所述一号输送皮带为复合结构皮带，包括外橡胶层与内PVC层。