[实用新型]一种激光淬火加工机构

说明书

本实用新型公开了一种激光淬火加工机构，涉及模具加工技术领域。包括波纹管支座、波纹管固定座组件、平衡器拉杆、机械手连接组件、淬火头安装板、淬火头组件以及波纹套管，所述波纹管支座的底部固定设置有波纹管固定座组件，所述波纹管固定座组件的一侧活动设置有机械手连接组件。通过设置机械手连接组件以及淬火头组件，机械手连接组件用于外部连接机械手，实现空间六轴移动，三百六十度任意旋转，从而实现模具激光淬火加工的功能，解决了常规的激光淬火机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低的问题，再将机械手上的平衡器与平衡器拉杆连接，使该装置能得到很好的平衡，保证了该装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种激光淬火加工机构。

背景技术

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点，激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

现有技术中，常规的激光淬火机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低，使用效果不理想，为此，提出一种激光淬火加工机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种激光淬火加工机构，具备结构简单且适用高，使用稳定的优点，以解决常规的激光淬火机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低的问题。

为实现结构简单且适用高，使用稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光淬火加工机构，包括波纹管支座、波纹管固定座组件、平衡器拉杆、机械手连接组件、淬火头安装板、淬火头组件以及波纹套管，所述波纹管支座的底部固定设置有波纹管固定座组件，所述波纹管固定座组件的一侧活动设置有机械手连接组件，所述机械手连接组件的表面设置有平衡器拉杆，所述机械手连接组件的一侧通过淬火头安装板固定设置有淬火头组件；

所述波纹管固定座组件包括固定座L板以及固定座侧板，所述波纹管支座的底部固定设置有固定座L板；

所述机械手连接组件包括转板、侧板以及主板，所述固定座L板的一侧设置有转板，所述转板的一侧通过侧板固定设置有主板，所述主板远离侧板的一侧固定设置有淬火头安装板；

所述淬火头组件包括淬火头、淬火头主体、淬火头副体以及淬火头电机座，所述淬火头安装板远离主板的一侧固定设置有淬火头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座L板的一侧固定设置有固定座侧板，所述固定座侧板的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的表面设置有平衡器拉杆，所述波纹管支座的内部固定设置有波纹套管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的数量为两个，所述侧板的两端分别与转板和主板的相对面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火头的底部固定设置有淬火头主体，所述淬火头顶部固定设置有淬火头副体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火头的一侧固定设置有淬火头电机座，所述固定座L板的形状为L形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光淬火加工机构，具备以下有益效果：