[实用新型]一种双向拉伸薄膜生产线的主冷辊装置

说明书

本实用新型公开了一种双向拉伸薄膜生产线的主冷辊装置，包括承接座、可转动地设置在承接座上的辊体、以及用于驱动辊体转动的驱动机构；其特征在于，还包括设置在所述辊体内腔中的喷淋机构、用于把冷水送往所述喷淋机构的供水机构，用于排走辊体内腔积水的排水机构；所述喷淋机构用于向辊体的内壁喷淋冷水降温。本实用新型提供的的主冷辊装置满足未拉伸的双向拉伸薄膜的冷却需求，采用喷淋机构喷淋辊面的热交换方式，辊筒的不同位置辊面均受到同样温度的冷水喷淋，减少辊筒上各部分的温差，更好地对薄膜进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及双向拉伸薄膜生产技术领域，特别涉及一种双向拉伸薄膜生产线的主冷辊装置。

背景技术

目前，在塑料薄膜生产过程中，熔融状态下的塑料从平模头唇口挤出浇注到主冷辊表面，迅速被冷却后形成薄膜，现有的冷却辊一般依靠在内外辊筒之间设置螺旋流道，通过辊筒转动带动冷水在螺旋流道内移动进行冷却。这种主冷辊存在以下不足：1.加工工序复杂；2.一般用于厚度为0.2mm以下的薄膜冷却成型，对于厚度在0.2mm以上的薄膜就会冷却不及时、不足，造成薄膜的透明度不高，质量差。然而在双向拉伸薄膜生产线中，未拉伸的薄膜厚度至少在0.8mm以上，可见，现有的主冷辊无法满足对未拉伸的薄膜冷却需求，影响双向拉伸薄膜的产品质量。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种双向拉伸薄膜生产线的主冷辊装置，旨在满足未拉伸的双向拉伸薄膜的冷却需求，保证双向拉伸薄膜的质量。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种双向拉伸薄膜生产线的主冷辊装置，包括承接座、可转动地设置在承接座上的辊体、以及用于驱动辊体转动的驱动机构；还包括设置在所述辊体内腔中的喷淋机构、用于把冷水送往所述喷淋机构的供水机构，用于排走辊体内腔积水的排水机构；所述喷淋机构用于向辊体的内壁喷淋冷水降温。

所述喷淋机构包括若干根主管、若干根与主管连接的支管；每根支管的上侧沿轴向设置有多个喷嘴。

每根所述支管包括连接段和喷淋段，所述喷淋段沿辊体的中心轴向延伸，所述喷嘴沿喷淋段的中心向其两端方向逐渐密集排布。

所述辊体包括轴头和辊筒，所述轴头包括第一轴头和第二轴头，所述第一轴头包括侧板和第一轴心，所述第二轴头包括侧板和第二轴心；所述第一轴头和第二轴头安装在辊筒的两端；所述第一轴心与驱动机构传动连接；所述第二轴心中空设置，所述供水机构和排水机构通过第二轴心进入辊筒内部。

所述供水机构包括能够穿过第二轴心伸入辊体内部的进水管，进水管的外径少于第二轴心的内径，进水管的一端部设有分水口，所述喷淋机构通过分水口与进水管连通。

所述进水管和第二轴心之间设置有若干个第一轴承，所述第一轴承套设在进水管的外壁上，第二轴心可相对进水管转动。

所述排水机构包括出水管、设置在出水管一端部的吸水管；所述进水管密封套设在出水管外；所述吸水管朝下延伸，使其吸水口靠近辊筒的底部。

所述出水管靠近第一轴心的端面上开设有承接孔，所述第一轴心朝向出水管的端面上固设有支轴，所述支轴通过第二轴承与承接孔转动连接。

所述承接座包括两组对称设置的支柱、设置在支柱顶部的轴承座；所述第一轴心和第二轴心通过第三轴承与对应的轴承座连接；所述驱动机构包括电机支架和设置在电机支架上的驱动电机，所述驱动电机与第一轴心传动连接。

所示主冷辊装置还包括排气管，所述排气管用于将进水管中的空气排出。

有益效果：

与现有的主冷辊相比，本实用新型提供的主冷辊装置具有以下优点：