[实用新型]一种新型管材弯管机

说明书

本实用新型公开了一种新型管材弯管机，具体涉及管材加工领域，包括工作台，所述工作台上表面开设有嵌槽，所述嵌槽内固定设有伺服电机，所述伺服电机顶部固定设有转轴，所述转轴顶端延伸至工作台上方，所述工作台上方设有安装盘，所述安装盘与转轴固定连接，所述安装盘前侧固定设有安装板，所述安装板上安装有固定钳组件，所述转轴贯穿安装盘且延伸至安装盘上方，所述安装盘上方放置有转盘。本实用新型通过在转盘上方的转轴外部套设清洁组件，清洁组件中的伸缩杆能够通过把手拉伸，带动清洁球拉伸和旋转，从而能够对转盘外壁的环形槽以及两个固定钳上的卡槽槽壁进行清理，保证管材弯曲时外壁不受到灰尘或是金属粉末的磨损。

技术领域

本实用新型实施例涉及管材加工领域，具体涉及一种新型管材弯管机。

背景技术

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有技术中，常采用弯管机进行弯管，以提高弯管的弯曲质量和加工速率。弯管机一般包括机架、转盘、导向板以及驱动装置，驱动装置设置在机架上，驱动装置具有可输出一定转速和扭矩的主轴；转盘与主轴传动连接，转盘的外缘向内部凹陷形成导向槽，转盘的外缘上设置有固定钳；转盘的上部的设置有导向板；弯管机的工作过程为：首先将弯管的前端夹持在固定钳上、且弯管放置在导向槽内，之后控制驱动装置工作，主轴驱动转盘转动，进而转盘上的固定钳带动弯管运动，弯管沿着导向板逐渐缠绕在转盘上；进而实现对弯管的弯曲。

然而，现有技术中，由于弯管常为金属管，弯管机与切割机等设备都是在同一厂房内，管材在弯曲之前需要先进行切割，切割产生的金属粉末以及空气中的大颗粒灰尘等经常会附着在固定钳和转盘用来卡住管材的槽壁上，这样在管材进行弯曲时，固定钳和转盘配合转动弯曲时，其上的金属粉末和大颗粒灰尘等就会对管材外壁造成磨损、划痕等，降低了弯管的质量，影响后期销售。

因此亟需发明一种能够对固定钳和转盘的槽壁进行清理的新型管材弯管机来解决上述技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型管材弯管机，通过在转盘上方的转轴外部套设清洁组件，清洁组件中的伸缩杆能够通过把手拉伸，带动清洁球拉伸和旋转，从而能够对转盘外壁的环形槽以及两个固定钳上的卡槽槽壁进行清理，保证管材在被两个卡槽和环形槽卡接弯曲时外壁不受到灰尘或是金属粉末的磨损，避免影响管材质量，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型管材弯管机，包括工作台，所述工作台上表面开设有嵌槽，所述嵌槽内固定设有伺服电机，所述伺服电机顶部固定设有转轴，所述转轴顶端延伸至工作台上方，所述工作台上方设有安装盘，所述安装盘与转轴固定连接，所述安装盘前侧固定设有安装板，所述安装板上安装有固定钳组件，所述转轴贯穿安装盘且延伸至安装盘上方，所述安装盘上方放置有转盘，所述转盘外壁边缘开设有一圈环形槽，所述转盘中部贯穿开设有限位孔，所述转轴贯穿限位孔且延伸至转盘上方，所述转轴位于限位孔内的外壁固定设有限位块，所述限位块与限位孔相配合，所述转轴顶端套设有清洁组件；

清洁组件包括限位盖、伸缩杆、清洁球和把手，所述伸缩杆的缸端固定设置于限位盖一侧外壁，所述清洁球固定设置于伸缩杆的杆端底部，所述清洁球与转盘外壁的环形槽相对应，所述把手固定设置于伸缩杆的杆端顶部。

进一步的，所述安装盘底部固定设有多个滑脚，多个滑脚呈环形阵列分布，所述滑脚对应的工作台上表面开设有环形滑槽，多个滑脚滑动设置于环形滑槽内。

进一步的，所述固定钳组件包括一号固定钳和一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的杆端与一号固定钳固定连接，所述一号电动伸缩杆的缸端与安装板固定连接，所述一号固定钳靠近转盘设置，所述环形槽截面设置为半圆形，所述一号固定钳靠近转盘的一侧壁上开设有一号卡槽，所述一号卡槽截面设置为半圆形。