[实用新型]一种激光切割小型厚壁零件的快速卸载装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割小型厚壁零件的快速卸载装置，包括装载台，装载台内部设置朝一侧开放设置的U型腔，装载台底部设置有通透的卸载区；装载台上部穿插有压力杆，压力杆内部设置有压力传感器，压力杆下部设置有置于装载台U型腔内的承压板，承压板上设置有若干卸载螺栓，需要卸载小型厚壁零件的厚壁板材置于装载台内部的U型腔内，需要卸载小型厚壁零件置于卸载区上，所述卸载螺栓置于需要卸载小型厚壁零件上部；装载台上部还设置有为压力杆提供压力的手动驱动装置。本实用新型结构简单，效果稳定，使用方便，有效提高了小型厚壁零件的卸载成品率，并且对卸载过程当中的每一个零件所需的卸载力数值进行精确采集，适宜广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及零件加工制造技术领域，具体是指一种激光切割小型厚壁零件的快速卸载装置。

背景技术

目前，材料加工制造行业的制造模式越来越多样化，多种新型加工方式快速发展，对于传统板材件的加工也有很多技术得到了快速发展，比如铝合金板材的激光切割技术，利用激光切割技术直接对铝合金板材进行切削加工，不仅大大减少了人力成本，而且对于精密小型零件的加工精度也得到了充分的保证，因此有理由相信将来激光切割技术的应用会进一步扩大。

对于铝合金板材切割加工，使用激光加工切割技术对小型复杂零件进行切割加工制造。对于小型厚壁零件（壁厚为4mm以上）的加工制造，在激光切割以后还需要对板材件进行进一步处理，才能将厚壁小型激光切割加工零件从板材上卸载得到。由于激光加工切割设备所存在的细微差别，对于不同的零件进行加工会得到形态各异的加工结果，尤其是铝合金氧化物（毛刺）的数量存在巨大差异。对于尺寸较大的激光切割零件，即使毛刺数量巨大，也不会影响其卸载，但是对于尺寸较小的零件（尺寸小于100╳100mm），尤其是厚壁零件，其存在的毛刺数量如果很多，就会对其卸载过程造成很大影响。通常情况下，对于激光切割零件的卸载，往往采取手动敲击处理卸载的方法，整个过程主要是靠人为经验进行判断，受到很大的人为因素影响。对于不同尺寸、形状各异的零件，极其容易造成零件变形报废。另外，这种传统方法也不利于数字化数据的提取，对于智能化生产线的建立产生严重的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在取下激光切割的小型厚壁零件时，不会对零件造成损伤，且能够统计取下零件时力的大小的快速卸载装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种激光切割小型厚壁零件的快速卸载装置，其特征在于，包括装载台，所述装载台内部设置朝一侧开放设置的U型腔，装载台底部设置有通透的卸载区；装载台上部穿插有压力杆，所述压力杆内部设置有压力传感器，压力杆下部设置有置于装载台U型腔内的承压板，所述承压板上设置有若干卸载螺栓，需要卸载小型厚壁零件的厚壁板材置于装载台内部的U型腔内，需要卸载小型厚壁零件置于卸载区上，所述卸载螺栓置于需要卸载小型厚壁零件上部；装载台上部还设置有为压力杆提供压力的手动驱动装置。

本技术方案的工作原理为，通过设置特殊形状的转载台，使得需要卸载小型厚壁零件置于镂空的卸载区上方，上部的压力杆在手动驱动装置的作用下，下压承压板，使承压板上的卸载螺栓作用在需要卸载小型厚壁零件表面，从而使需要卸载小型厚壁零件收到稳定的向下的压力，避免毛刺影响，从厚壁板材中卸载而出，如此卸载小型厚壁零件，由于提供的是稳定的压力，因此不会对小型厚壁零件表面造成损害。同时，压力杆内部设置的压力传感器会将下压小型厚壁零件的压力测出，由此实现，该种厚度的厚壁板材，在卸载该种小型厚壁零件时的极限压力值，实现压力数据的统计，为以后自动化卸载小型厚壁零件提供数据基础。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，为压力杆提供压力的所述手动驱动装置包括固定在装载台上部的主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动皮带传动；所述压力杆一侧设置有齿条，所述从动轮侧边还设置与压力杆齿条啮合的齿轮，主动轮还设有通过手动驱动的摇臂。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述承压板上设置若干平行的滑槽，每个滑槽内均安置有一个卸载螺栓，所述卸载螺栓能够在滑槽内滑动。